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Bio

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Andres Muñoz Velasco is a seasoned maintenance professional with 20+ years of experience in managing maintenance departments, implementing maintenance strategies, and improving operational efficiency. He has a strong background in mechanical engineering and has worked in various industries, including food, pharmaceuticals, and manufacturing. Andres has a proven track record of improving maintenance performance, reducing costs, and increasing productivity.

Experience

    • Gerente de Mantenimiento
      • Dec 2021 - Present
      • Colombia

      Funciones: Reformular el departamento de Mantenimiento de la Compañía, planteando una nueva estrategia para el corto (plan de choque) y largo plazo, recuperar todos los activos de la Compañía y volverlos eficientes para lograr alcanzar la disponibilidad que la empresa se trazó. Implementar estrategias de manejo ambiental de la compañía, recuperar los sistemasde agua potable, agua residual y aguas de pozo, cumpliendo de toda la regulación ambiental de Colombia. Conformación de un nuevo departamento de Mantenimiento de la Compañía, creandoperfiles de cargos, planteamiento de cierre de brechas y estrategias de capacitación, entrenamiento en habilidades blandas y duras para todos los miembros del departamento.Logros: Mejora de 5 puntos porcentuales de Disponibilidad de equipos en los procesos de Caramelos duros y de 3 puntos porcentuales en caramelos blandos y gomas. Reestructuración de todo el departamento de Mantenimiento, consiguiendo mejorar el nivel de escolaridad de los supervisores y planeadores llevando ingenieros para estas posiciones y planteamiento de cierre de brechas para todo el departamento técnico. reformulación de todo el Opex y Capex de activos menores de la compañía logrando el cumplimiento al 100% de lo planteado.

    • Superintendente de Mantenimiento
      • Oct 2016 - Jun 2021
      • Colombia

      REPORTE A: Gerente de Ingeniería Cargill REPORTES DIRECTOS: 10 Ingenieros en diferentes especialidades Responsabilidades y Logros;  Responsable del Reliabillity Excellence de toda la organización, logrando una mejora en Disponibilidad para el proceso de beneficio de 12,5 puntos porcentuales llegando a la actualidad a 99,5%. Desarrollo de la estrategia para implantación y sostenibilidad de los programas de Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Proactivo basado en el análisis de Modo y efecto de Falla, logrando la realización de los AMEF a todos los equipos críticos de las plantas de Beneficio y Alimentos Balanceados. Realización de Presupuestos OPEX y CAPEX para los años 2018 hasta 2021 y las estrategias de seguimiento e implementación. Responsable por la implementación de las estrategias de Seguridad Industrial con riesgo de Muerte en toda la organización Colombia logrando una reducción en el Rifr del 95% Responsable por el desarrollo de todos nuestros colaboradores técnicos del área de ingeniería realizando evaluación de cada uno e implementando la estrategia de cierre de brechas. Reestructuración de los departamentos de Mantenimiento y Proyectos para toda la organización Cargill en Colombia. Lograr llevar la planta de Beneficio al No 1 en Ranking de plantas de Pollo en Latinoamérica.

    • Jefe de proyecto
      • Feb 2015 - Oct 2016
      • Colombia

      Responsabilidades y Logros;  Realización de Visitas técnicas a Empresas Cliente y realizar licitaciones y propuestas Económicas. Desarrollo de nuevos clientes y posicionamiento de la nueva línea de negocio de la empresa, logrando tener presencia permanente y rentable en siete compañías reconocidas de la región. Soporte técnico en la implementación de trabajos de alto valor técnico, se destaca la Instalación de una línea completa de Trefilado de aluminio y su puesta en funcionamiento. Reorganización Administrativa de la empresa desarrollando la nueva unidad de negocio en el área de Mantenimiento Industrial, Estructuras Livianas y Metalistería. Desarrollo Integral del personal Técnico de la compañía.

  • MAC Johnson Controls Colombia S.A.S.
    • Acopi Yumbo Valle del Cauca
    • Gerente de Mantenimiento
      • Feb 2008 - Aug 2014
      • Acopi Yumbo Valle del Cauca

      REPORTE A: Director de OperacionesREPORTES DIRECTOS: 7 Ingenieros en diferentes especialidadesAdministración y desarrollo efectivo del presupuesto de gastos e inversiones de la planta, Logrando una reducción del gasto total de mantenimiento por batería equivalente en un 21% al cierre del año fiscal 2013.Reducción del porcentaje de paros no planeados por mantenimientos correctivos pasando de 9% en 2009 a 3,1% al cierre del año fiscal 2013, logrando una mejoría en el OEE de los equipos productivos.Establecimiento de niveles óptimos de inventario y costos en almacén de repuestos dando como resultado una reducción del valor del almacén de repuestos en un 25% equivalente a $1.100 Millones.Encargado de la administración de todos los procesos de aseo y cafetería de la compañía.Administración directa de 7 Ingenieros en diversas especialidades, 46 técnicos de mantenimiento y 24 funcionarios de aseo, jardinería y cafetería.Optimización de los Utilities de la planta obteniendo una reducción de un 5% en el consumo de energía equivalente a 150 mil Kwh/año y una reducción de 1200 M3 de agua equivalentes al 13% del total del consumo de planta.Mejoramiento en un 100% en el indicador ILI (Índice Lesión Incapacitante) Logrando cero accidentes incapacitantes durante los dos últimos años de gestión.

  • Productos Yupi
    • Valle del Cauca, Colombia
    • Jefe de mantenimiento
      • May 2006 - Feb 2008
      • Valle del Cauca, Colombia

      REPORTE A: Director de Manufactura REPORTES DIRECTOS: 5 Ingenieros de Mantenimiento Responsabilidades y Logros;  Reestructuración del departamento de Mantenimiento en las 3 plantas de Colombia y creación de las áreas producción y Mantenimiento en la nueva planta de Venezuela. Creación e Implementación del programa de Mantenimiento Preventivo y Predictivo de los equipos Productivos y de servicios de las plantas pasando del 20% de tiempos de paro por preventivo al 72%. Establecimiento de Indicadores de Gestión para el departamento de Mantenimiento donde se destaca la mejora en los tiempos de paro no planeados por mantenimiento pasando del 22% al 7% logrando un incremento en la producción de la planta Yumbo de 630 ton a 800 ton promedio mes. Establecer las necesidades de Inventario en los Almacenes de Repuestos de las Plantas logrando una reducción del capital de trabajo en $ 300 MM anuales. Creación de base de datos para presupuesto y seguimiento de gastos fijos y variables de Mantenimiento, logrando un 100% de cumplimiento en los ejercicios presupuestales. Diagnóstico de las necesidades de entrenamiento y Capacitación basado en competencias del personal operativo y de Mantenimiento de las plantas.

    • Jefe de mantenimiento
      • Nov 2001 - Apr 2006
      • Valle del Cauca, Colombia

      Responsabilidades y Logros;  Planeación y Ejecución del programa de mantenimiento Preventivo, predictivo y optimización del capital de trabajo a través de la implementación exitosa del Módulo de Mantenimiento y Almacén de Repuestos de la plataforma SAP en la compañía. Diseñar, Coordinar y Ejecutar los programas de Mejoramiento Continuo en planta: TPM, 5´s, SMED, Cost Saving. Lograr optimizar el consumo de Energéticos en planta obteniendo ahorros anualizados hasta por US$ 90.000. Implementar proyectos de ahorro total compañía equivalentes a U$ 100 mil anualmente Obtención de una calificación del 100% en auditorias internaciones de GMP, siendo la unica planta del mundo Quaker en obtenerla.  Disminución de los indicadores de Frecuencia y Severidad en un 85%. Lograr y mantener eficiencias globales de producción por encima del 92% en todos los equipos productivos de la planta.

  • Colgate-Palmolive
    • Valle del Cauca, Colombia
    • Ingeniero de Mantenimiento Planta de Cuidado Oral
      • Nov 1995 - Oct 2001
      • Valle del Cauca, Colombia

      Ingeniero de Mantenimiento Planta de Cuidado Oral Enero 1998 – Octubre 2001 REPORTE A: Gerencia de Focus Factory Oral Care REPORTES DIRECTOS: 20 técnicos de Mantenimiento Ingeniero de Mantenimiento y Producción Planta de Inyección de Plásticos Enero 1997 – diciembre 1997 REPORTE A: Gerencia de Focus Factory Vertical Integration. REPORTES DIRECTOS: 3 líderes de producción y 65 empleados Supervisor de Producción Planta de Cuidado Oral Noviembre 1995 – diciembre 1996 REPORTE A: Gerencia de Focus Factory Oral Care REPORTES DIRECTOS: 178 empleadosResponsabilidades y Logros; Certificación en la filosofía de Mejoramiento continuo TPM en los pilares de Mantenimiento Planeado, autónomo y Entrenamiento. Implantación del Módulo de Mantenimiento del programa SAP en la planta. Lograr el 85% de Eficiencia Global de Producción en todos los equipos productivos de la planta que administré. Eliminación de los incidentes microbiológicos en el sistema de fabricación de la crema dental implementando Haccp y auditorias GMP tipo farmacéutico, logrando la reducción de la cuarentena del producto en un 50%. Desarrollo exitoso de proyectos de innovación de producto desde el concepto hasta la fabricación final donde se destacan: la Crema dental Triple acción ( tres colores y sabores distintos dentro del mismo tubo) y Cepillo de Dientes Zigzag ( dos colores y materiales diferentes en Mango y cerdas del cepillo) Reducción en los indicadores de accidentalidad y severidad en la planta de Cuidado Oral, llegando a cero accidentes incapacitantes durante los dos últimos años de gestión

  • Fanalca S.A
    • Valle del Cauca, Colombia
    • Ingeniero Supervisor de Planta
      • Mar 1994 - Nov 1995
      • Valle del Cauca, Colombia

      Principales Logros Implementación con éxito y por primera vez, de la filosofía de reducción de tiempos de cambios JIT logrando una reducción, en la máquina troqueladora de 3000 toneladas, de 12 horas a 1.7 horas. Aumento de productividad en la planta pasando de tres turnos a dos, con igual cantidad de unidades producidas a la semana.

Education

  • 1987 - 1993
    Universidad del Valle (CO)
    Ingeniero Mecanico, Ingenieria

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Industry Focus. “Food and Beverage Services”

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