Overview

Há 5 anos no mercado, a nossa empresa é especializada na realização de análise de falhas de componentes/equipamentos/máquinas de pequeno, médio e grande porte, para os mais diversos setores da indústria. Como acontece nossa entrega em uma análise de falhas? Desenvolvemos um relatório que inclui a metodologia utilizada, os resultados dos ensaios e testes, e a causa da falha, definida através da correlação de resultados apoiada em normas técnicas e literatura científica. Também se o cliente quiser se propõe e executar a solução, para que o evento não aconteça novamente. A FMEA tem a flexibilidade de customizar a metodologia e atividades as necessidades operacionais e gerenciais de seus clientes. Nossos serviços englobam os seguintes tópicos: Análise de Projeto: estudo detalhado de sistemas, componentes e equipamentos considerando restrições inerentes ao material, solicitações mecânicas, custos, aplicando técnicas como modelagem geométrica e mecânica, simulação computacional, análise experimental e avaliação de desempenho. Análise de Risco: monitoramento para detecção e prospecção de falhas de componentes e equipamentos antes que estas venham a acontecer. Isto utilizando Engenharia da Qualidade e métodos como FMEA (Análise de Modo de Falha e Efeitos) e FTA (Análise de Árvore de Falha), entre outros. Análise de Causa de Falha: estudos de caso para a identificação da causa raiz de eventos adversos, parciais ou catastróficos, utilizando técnicas de caracterização de materiais e processos de fabricação, estudos fractograficos das áreas de fratura, análise de projeto, técnicas de ensaios não destrutivos, entre outros. Este serviço também atende se necessário, perícia para ações judiciais e processos arbitrais. Reprojeto: revisão, atualização e/otimização de sistemas, a fim de incrementar a vida útil de equipamentos e minimizar riscos de falha através de atividades e técnicas de engenharia reversa criteriosas apoiadas em conhecimentos científico tecnológicos.