Product and Process Engineer

• Oct 2021 - Present

Product / process change management.Documentation supervising. Collaboration with R&D and Central Engineering externally.Insurance of project launch activities.invests calculation.Capacity studiesImplementation and management of work processes.Piloting: P / D FMEA, product / process optimizations, ..Participation: QRQC, 8D, GEMBA, product / process.Efficiency improvement. Collaboration with internal services. Product / process change management.Documentation supervising. Collaboration with R&D and Central Engineering externally.Insurance of project launch activities.invests calculation.Capacity studiesImplementation and management of work processes.Piloting: P / D FMEA, product / process optimizations, ..Participation: QRQC, 8D, GEMBA, product / process.Efficiency improvement. Collaboration with internal services.

Head of stamping and profiling teams (A/B/C).

• Mar 2021 - Jul 2021

responsabilies and activities : Ensure the achievement of the production program.Production team management ( performance, versatility, conflicts, ...)Non-conformities treatments with quality service.KPI's ( OEE, Effeciency, Defects Rate,...) supervising and discussing for the action plan creation.Process continuous improvement insurance.Ensure the proper application of monitoring plansMachines states verification with maintenance. responsabilies and activities : Ensure the achievement of the production program.Production team management ( performance, versatility, conflicts, ...)Non-conformities treatments with quality service.KPI's ( OEE, Effeciency, Defects Rate,...) supervising and discussing for the action plan creation.Process continuous improvement insurance.Ensure the proper application of monitoring plansMachines states verification with maintenance.

Industrialisation des lignes d’assemblage dynamiques

• Nov 2020 - Feb 2021

Conception des lignes d’assemblage dynamiques en utilisant la technologie des profilés d'aluminium.Utilisation du logiciel CAO : Bosch MtPro Utilisation du logiciel CAO : Catia V5Simulation des efforts appliqués sur les lignes et étude RDM.Conception et implémentation des solutions ergonomiques et efficientes.Création des cahiers des charges pour lancer les commandes.Études des risques avant implémentation.Implémentation et ajustements.Segmentation de la chaîne et étude du temps selon le produit.Time study et line balancing.

Implementation of SPC approach within tesca's injection process.

• Sep 2020 - Nov 2020

Stage PFE M2 : Maîtrise et standardisation du système de pilotage de performance production.

• Feb 2020 - Jun 2020

Département: ManufacturingDéploiement de la démarche DMAIC, les outils Lean Manufacturing, Le modèle de KOTTER pour conduire le changement.Analyse approfondie du système de pilotage de la performance.Utilisation des diagrammes de processus pour identifier les points où l'information se perd.Création des documents au niveau chaîne de fabrication pour statndardiser la collecte d'information les superviseurs de production.Développement d'un sytème de gestion de performance capable de : Délivrer tous les KPI's voulus, TRS, Taux de rebut, indicateurs logistiques, PDP, taux de pannes... Affichage des historiques sous forme graphique, pour l'aide à la prise de décision. Affichage des aléas de production par catégories et pour la période voulue. Selection automatique des quelques solutions potentiel pour les problèmes dominants.Création d'un nouveau indicateur de supervision de la qualité d'information qui circule dans le système.Formations des parites prenantes pour tous les changement crées au niveau chaine de fabrication.Formation du utilisateurs de l'application.La création d'un nouveau rapport Weekly Performance adéquat avec les changements crées.Mots clés : DMAIC-Kotter-KPI's-Flux d'information-TRS-...

Stage d'application : MSP, les plans de contrôles, étalonnage et supervision

• Aug 2018 - Aug 2018

Département: QualitéEtalonnage quotidien des moyens de mesure.Elaboration des cartes de contrôle.Supervision de la température de stérilisation par API.Application du plan de contrôle. Département: QualitéEtalonnage quotidien des moyens de mesure.Elaboration des cartes de contrôle.Supervision de la température de stérilisation par API.Application du plan de contrôle.

End of Studies Project L3 : Amélioration de l'efficience de la zone Outline Volkswagen T-ROC.

• Apr 2018 - Jun 2018

Département: Ingénierie, méthode-Déploiment de la philosophie Lean Manufacturing pour identifier,traiter et résoudre tous les écarts de performance trouvés dans les postes du test électrique,test optique,MTT ainsi que l'emballage final.-Etude des compotements des opérateurs dans leurs postes pour améliorer l'érgonomie.-La conception d'une nouvelle table d'emballge à l'aide de CATIA V5.-Les outils et techniques utilisés: Kaizen,PDCA,Les 7 MUDA,GEMBA WALK. Les techniques de chronométrage,l'analyse post-optimal Les 5M,Les 5S,VSM,Pareto, Analyse du temps: Tack Time,Cycle Time,Lead Time.