vincent mariacher

Ingénieur méthodes at ROLLS-ROYCE CIVIL NUCLEAR SAS
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Grenoble, Auvergne-Rhône-Alpes, France, FR
Languages
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  • Anglais Professional working proficiency
  • Espagnol Elementary proficiency

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Experience

    • France
    • Computer Hardware Manufacturing
    • 1 - 100 Employee
    • Ingénieur méthodes
      • Oct 2020 - Present

      Méthodiste équipement dans la conception et fabrication d’armoires de contrôle commandés de centrales nucléaires. Référent métier mécanique (usinage, tôlerie) et montage-câblage + emballage Méthodiste équipement dans la conception et fabrication d’armoires de contrôle commandés de centrales nucléaires. Référent métier mécanique (usinage, tôlerie) et montage-câblage + emballage

    • France
    • Business Consulting and Services
    • 100 - 200 Employee
    • Chef de projet industrialisation
      • Nov 2018 - Present

      Client international Expertise en cryogénie Accompagnement montée en cadence de production Optimisation process de fabrication et schéma industriel Définition et analyse du schéma industriel Optimisation schéma industriel Analyse et revue des processus de fabrication Définition et équilibrage des postes de travail Gestion des évolutions produit process Revue nomenclatures et gestion de production Référent méthode Mise en place nouveaux moyens de production Définition besoin Rédaction cahier des charges fonctionnel Consultation, sélection et suivi fournisseur Implémentation moyens en production Définition nouvel Unité Autonome de Production UAP Définition surface cible de production Définition cahier des charges bâtiment Sélection analyse bâtiments existants sur le marché immobilier Définition d’un nouveau bâtiment neuf à construire de 2000 mètres carrés Suivi affaire Définition et aménagement bâtiment provisoire de 800 mètres carrés Pilotage projets d’amélioration Définition et suivi budget investissement UAP de 2 M€Passage d’une production de 2 unités de production par mois à 4 unités par semaine Show less

    • Chef de projet méthode
      • Jan 2018 - Oct 2018

      Client international BU aéronautique Optimisation du processus de fabrication produit aéronautique Audit atelier Réalisation VSM Mise en évidence points d’amélioration Conduite changement avec validation client Revue implantation atelier pour augmenter nombre de postes et productivité Revue process logistiqueSupport méthodes Mise en place basé de données banc de test automatique Revue process qualité opérationnelle Gestion audit client PRRRéduction temps de fabrication de 20%Réduction temps poste goulet de 4hDiminution taux de rebut Show less

    • Chef de projet méthodes industrialisation
      • Apr 2016 - Dec 2017

      Mission dans la vallée de l'arve, au sein du leader mondial de l’automatisation des ouvertures et fermetures de la maison et du bâtimentChef de projet méthodes industrialisation.Gestion de projets:1- Nouvelle ligne de production automatiséGestion de projet du CdC fonctionnel à livraison jusqu'à la qualification finale de l'équipementPilotage projet avec fournisseur étranger2- Nouvelle ligne de production pour site LCCDéfinition du CdC fonctionnel et appel d'offrePilotage fournisseur3- Optimisation du ligne de production automatiséMise en place et pilotage d'indicateurs de production (TRP, tx panne,...)Optimisation de production interne (déploiment préventif, formation) et externe (pilotage actions intégrateur) Show less

    • France
    • Aviation and Aerospace Component Manufacturing
    • 700 & Above Employee
    • Chef de projet industrialisation
      • Jul 2013 - Dec 2015

      - Responsable industrialisation o Gestion planning projet (GANTT) o Gestion équipe de 4 techniciens o Suivi et gestion des coûts prototypes et série (100 K€ par produit) o Gestion des dossiers de fabrication et de contrôle o Définition et application du schéma industriel o Suivi technique avec le client o Reporting mensuel au responsable programme et direction o Réalisation de chiffrage pour négociation Achat - Gestion de la définition du produit o Référent technique de la faisabilité technique des pièces et du montage final o Revue CAO avec le BE o Validation de tous les plans o Suivi des améliorations et demande client o Démarche Design To Cost o Définition et suivi d’outillages - Gestion de la production o Ordonnancement de la production o Pilotage de la réalisation des prototypes o Passage en série de la production o Définition et optimisation de l’implantation et des postes de travail - Gestion de fournisseur o Suivi technique o Suivi des FAI et qualification fournisseur o Gestion planning approvisionnement o Revue avancement o Externalisation de production - sourcing - Gestion qualité o Responsable démarche PPAP (Production Part Approval Process ) avec le client UTAS o Gestion et optimisation charge capacité o AMDEC o Gestion documentaire o Suivi des FAI (First Article Inspection) o Pilote audit production (Control Build Review) client Show less

    • France
    • IT Services and IT Consulting
    • 700 & Above Employee
    • consultant méthodes industrialisation performance industriel
      • Feb 2013 - Jun 2013

      Mission de 3 mois chez ALSTOM POWER Pompe Bergeron Définition et validation de l’organisation de la nouvelle usine de production -Etude des produits existants (matrice produit/processus) -Analyse et optimisation des flux de production (diagramme Spaghetti) -Etude capacitaire en fonction implantation et potentiel de marché -Définition du matériel nécessaire -Rédaction des spécifications des nouveaux équipements Optimisation de l’ensemble du cycle de production - Etude de poste (décomposition des opérations) -Optimisation des opérations à valeur ajoutée -Résolution des problèmes d’attente à non valeur ajouté -Définition des plans d’actions associés à l’optimisation -Optimisation de la chaine logistique complète -Définition du cahier des charges de l’outil de gestion de stock -Réorganisation de la séquence des opérations et planification Show less

    • France
    • Medical Equipment Manufacturing
    • 1 - 100 Employee
    • Responsable méthodes industrialisation
      • Apr 2011 - Dec 2012

      VIE Responsable développement au sein de PMB Tunisie, filiale de PMB. Pilotage et gestion de projets concernant: la mise en place nouveaux processus, nouveaux produits et d'implantation de nouveaux équipements de production. Responsable transfert de production (dossiers de qualification) et relai technique entre les deux sites Optimisation de la production et porteur de la démarche d'amélioration continue. Gain de productivité du site et amélioration des compétences techniques du site. Création et suivi d'indicateurs qualité et processus. Passage d'un produit ébauche à un produit finie plus complexe sur le site tunisien de production Optimisation processus logistique en définissant nouveau packaging d'export. Gains financier réalisés de plus de 100K€ Show less

    • United Kingdom
    • Mining
    • 700 & Above Employee
    • Responsable projets amélioration productivité
      • Sep 2009 - Mar 2010

      Responsable de deux projets ceinture verte de mise en place d'indicateur de production TRS et améliorations de la productivité dans les ateliers du service Carbone. Résultats et détails: - Management d'équipe de 6 personnes - Gain de productivité de 10% - Sensibilisation des équipes au TRS qui sont devenus porteuses de changement. Création d'indicateurs de qualité des anodes permettant une vision global du processus de fabrication des anodes. Participation à de nombreux autres projets sur des termes variés: sécurité, communication et quotidien de la production. Show less

    • Electric Power Generation
    • 700 & Above Employee
    • Chargé de projet industrialisation
      • Aug 2007 - Feb 2008

      Responsable industrialisation d’un nouveau process de mesure au sein d’Alstom Power Turbomachines département alternateur à Belfort. Elaboration d'une nouvelle solution d'évaluation de la hauteur du circuit magnétique des alternateurs grande puissance et nucléaire en phase d'empilage. Projet mené depuis l’élaboration du cahier des charges jusqu’à l’essai. Résultats obtenus : gain de sécurité et productivité. Responsable de projets 6 sigma dont chantier SMED afin d’améliorer la productivité de l’atelier. Show less

Education

  • Université de Technologie de Belfort-Montbéliard
    Ingénieur gestion de production, Gestion de production, qualité, management, industrialisation
    2007 - 2010
  • IUT Cachan
    DUT GMP, Conception, Fabrication, Gestion de Production
    2004 - 2006

Community

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