Experience

CAVIS FOODS

• Peru
• Food and Beverage Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Jefe de operaciones

  • Nov 2020 - Present

  Jefe de operaciones de la planta procesadora de paprika en polvo - Region Ica Encargada del planeamiento, gestion de procesos, manejo de indicadores y costos de produccion. Areas como produccion, calidad y mantenimiento bajo mi liderazgo, responsable de su gestion y optimizacion de recursos. Jefe de operaciones de la planta procesadora de paprika en polvo - Region Ica Encargada del planeamiento, gestion de procesos, manejo de indicadores y costos de produccion. Areas como produccion, calidad y mantenimiento bajo mi liderazgo, responsable de su gestion y optimizacion de recursos.


OCA GLOBAL
• Spain
• Business Consulting and Services
• 700 & Above Employee
• Supervisor de sistemas de calidad

  • Jan 2020 - Oct 2020


QVS INTERNATIONAL S.A.C

• Analista de calidad

  • Apr 2017 - Nov 2019

  Lideré la implementación de un sistema de calidad para el manejo de maquilas y proveedores, se trabajó junto a ellos en mejoras de sus procesos, planeamiento de producción, rendimientos, mermas y manejo de subproductos. Con esto se obtuvo una disminución en el primer semestre de un 15% en quejas y reclamos por parte de los clientes. Gestioné y lideré el proceso de certificación orgánica para la empresa como para proveedores. Fui responsable de coordinar la producción junto con el proveedor, emitiendo especificaciones técnicas según mercado a exportar, responsable del control y liberación de producto terminado. Coordiné con clientes en temas relacionados a calidad y producción, atendí quejas y reclamos, emitiendo informes, tomando acciones correctivas y evitando incidencias futuras. Reemplace al jefe de producción en su periodo vacacional para la línea paprika en polvo, manejé personal operativo, planifiqué producción, logrando cumplir con lo proyectado por el área de ventas, sin incidencias. Show less



Negoperu SAC

• 1 - 100 Employee

• Aseguramiento de la calidad

  • Jul 2015 - Mar 2017

  Maneje el sistema de calidad, gestioné los procesos de fraccionamiento para las líneas de arroz, azúcar y menestras (mapeo, estandarización, KPI´S). Gestioné y coordiné el ingreso de nuevas marcas en supermercados. Controlé, evalué, resolví y registré los reclamos post-venta, dándole seguimiento a través de acciones correctivas y preventivas, además de gestionar y costear las devoluciones. Fui responsable del control de proveedores así como emisión de informes ante incidencias por parte de ellos. Identifiqué riesgos en procesos para implementación de proyectos de mejora. Garanticé el cumplimiento y actualización de todos los manuales del sistema de Calidad. Verifiqué el cumplimiento de las especificaciones técnicas establecidas o autorizadas de los productos en proceso y terminados. Fui parte del equipo HACCP, así como también participe en la implementación de este, lideré inspecciones por parte de organismos como SGS, y auditorias por parte de los clientes, responsable de liberar el producto terminado, elaborar reportes para despachos, así como la emisión de certificados de calidad. Se logró aumentar el puntaje en inspecciones en un 28%, obteniendo una calificación de 97% en la escala MUY BUENO. Se redujo en un 16.5% las devoluciones comparado con el primer semestre del 2016. Se implementó mejoras en el área de transportes, logrando aumentar el nivel de servicio en un 3%. Show less



Gloria

• France
• Professional Training and Coaching
• 1 - 100 Employee

• Quality Management

  • Apr 2014 - Mar 2015

  Di soporte y seguimiento al levantamiento de no conformidades y observaciones de auditorías internas y externas, di seguimiento a las acciones correctivas y preventivas de los procesos, apoyé en la gestión de procesos para la línea de envases de hojalata, mapeo, caracterización, KPI´s, estandarización y análisis de valor de procesos operativos, resolví problemas con análisis de causas, planes de acción con equipos multidisciplinarios, verifiqué estándares de insumos considerados peligrosos, según Codex Alimentarius, FDA y regulación nacional, elaboré fichas de análisis y peligros de insumos y materiales de envase. Di apoyo al sistema de calidad (ISO 9001) e inocuidad (ISO 22000, PAS 220, FSSC 22000) para líneas de leche evaporada, leche condensada, UHT, refrescos y leches fermentadas. Participé en actualizaciones de planes HACCP, para línea de Leche evaporada, Leche condensada, UHT, refrescos y envases de hojalata. Apoyé en el proceso de certificación OHSAS 18001, participé en elaboración de matrices IPER, Hojas de Seguridad, y documentación relacionada. Auditora en formación, participé en auditorías internas como observadora. Junto el área de envases de hojalata se logró validar la línea 9 “baby XL”, además se obtuvo la certificación OHSAS 18001 para la planta Gloria Huachipa. Show less



A-1 del Perú Industrial y Comercial

• Food and Beverage Manufacturing

• CALIDAD

  • Nov 2012 - Jun 2013

  Elaboré registros, procedimientos e instructivos de calidad, apoyé en el mapeo de procesos para líneas de salsas y pastas, di soporte en la elaboración de manuales de calidad, apoyé en la elaboración e implementación del manual HACCP línea salsas y pastas, elaboré fichas técnicas de productos terminados, manejé formatos de calidad para las líneas de procesos, manejé métodos de muestreo y pruebas analíticas para materias primas, productos en proceso, terminado y material de empaque cumpliendo con las reglamentaciones gubernamentales, apoyé al área de desarrollo en la elaboración de tablas nutricionales y formulación de nuevos productos. Capacité a operarios “Buenas prácticas de: manufactura” y “Seguridad Alimentaria”, apoyé en la elaboración de la Política de Calidad de la empresa. Debido a la gestión de los procesos, se logró identificar los puntos de mejora y junto al área de producción se logró reducir en un 4% la merma. Show less