Experience

CHRIS CINTOS DE SEGURANÇA

• Brazil
• Motor Vehicle Parts Manufacturing
• 500 - 600 Employee

• Especialista em Manufatura

  • Jan 2023 - 1 year

  São Paulo, Brasil



Antilhas Embalagens

• Brazil
• Packaging and Containers Manufacturing
• 500 - 600 Employee

• Líder da Garantia da Qualidade

  • Dec 2021 - Aug 2022

  Santana de Parnaíba, São Paulo, Brasil - Analise de Falhas de Ocorrências Internas e Externas utilizando ferramentas como espinha de peixe, PDCA, 5 Por quês; - Implantação da metodologia FMEA (processo e produto); - Implantação da metodologia de avaliação da capabilidade de processos + monitoramento das características especiais através do CEP; - Melhoria Continua;



voestalpine Railway Systems

• Austria
• Railroad Equipment Manufacturing
• 200 - 300 Employee

• Supervisor da Qualidade

  • Apr 2015 - May 2021

  São Paulo e Região, Brasil • Modificação do SGQ para SGI focando na revisão dos processos de gestão, revisão/confecção de procedimentos e instruções de trabalho, além de alinhar o sistema com os objetivos estratégicos da organização além de adequá-lo para versão 2015 das normas ISO 9001 e ISO 14001 além da ISO 45001; • Desenvolvimento das competências do time visando preparar a estrutura para suportar processos de excelência operacional; • Estruturação do Departamento de Desenvolvimento de… Show more • Modificação do SGQ para SGI focando na revisão dos processos de gestão, revisão/confecção de procedimentos e instruções de trabalho, além de alinhar o sistema com os objetivos estratégicos da organização além de adequá-lo para versão 2015 das normas ISO 9001 e ISO 14001 além da ISO 45001; • Desenvolvimento das competências do time visando preparar a estrutura para suportar processos de excelência operacional; • Estruturação do Departamento de Desenvolvimento de Fornecedores; • Gerenciamento do processo de desenvolvimento dos fornecedores; • Estruturação do Controle de Qualidade chão de fabrica, visando identificar o erro no ponto de nascimento da falha inibindo na continuação dentro do processo produtivo; • Estruturação do processo de análise de falha, através da disseminação sequencial de ferramentas de qualidade visando identificar as potenciais causas do efeito reclamado. • Monitoramento dos efeitos de falha do processo produtivo criando limites de variações considerados aceitáveis para o negócio, monitorando os mesmos para assegurar a estabilidade e criando ações de melhoria visando reduzir as variações quando as mesmas terão impactos consideráveis ao negocio; • Auditorias internas (5s, Auto Controle, Atendimento aos requisitos da ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001); • Atendimento ao Clientes; • Disseminação de ferramentas de qualidade (MSA, 5W2H; Espinha de Peixe, Brainstorm, 5 Por ques etc..) • Disseminação conceitos LEAN (VSM, TPM, Kaizen, SMED etc) Show less



Lubeka Ind. e Comercio Ltda

• Brazil
• Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Consultor da Qualidade

  • Jan 2014 - Mar 2015

  Indaiatuba • Responsável estruturação do Sistema de Gestão da Qualidade para a certificação ISO 9001, sendo esta obtida. Responsável pela manutenção do sistema. • Padronização das atividades de chão de fábrica. • Aumento da produtividade fabril através de trabalhos de melhoria contínua. • Desenvolvimento de fornecedores. • Estruturação e qualificação da equipe de qualidade. • Condução das equipes de melhoria contínua. • Multiplicação do conhecimento através de treinamentos criados… Show more • Responsável estruturação do Sistema de Gestão da Qualidade para a certificação ISO 9001, sendo esta obtida. Responsável pela manutenção do sistema. • Padronização das atividades de chão de fábrica. • Aumento da produtividade fabril através de trabalhos de melhoria contínua. • Desenvolvimento de fornecedores. • Estruturação e qualificação da equipe de qualidade. • Condução das equipes de melhoria contínua. • Multiplicação do conhecimento através de treinamentos criados, ministrados e avaliados pela qualidade. • Desenvolvimento do acompanhamento produtivo através de planilhas de excel para auxiliar o PCP na programação de produção. • Desenvolvimento do acompanhamento produtivo pelo PCP dos materiais em giro dentro de cada fornecedor de mão de obra propiciando uma visão de retorno de material, controle de inventário, gestão de prazos, gestão de necessidade de compras de matérias primas e gestão do fechamento mensal de produção Show less



Diehl Group

• Germany
• Industrial Machinery Manufacturing
• 400 - 500 Employee

• Gestor da Qualidade

  • Mar 2013 - Dec 2013

  São Paulo e Região, Brasil • Responsável pela padronização da estrutura da Qualidade com as demais plantas da corporação, focando a melhoria da eficiência e redução de custos. • Implantação do Quality Basic System (FIAT/GM) e manutenção da certificação Q1 (FORD). • Suporte ao cliente referente à qualidade durante a fase de lançamento e produção do veículo. • Gerenciamento e análise dos requisitos específicos de clientes para o SGI (Sistema de Gestão Integrado Qualidade e Meio Ambiente) e para o Sistema de Saúde… Show more • Responsável pela padronização da estrutura da Qualidade com as demais plantas da corporação, focando a melhoria da eficiência e redução de custos. • Implantação do Quality Basic System (FIAT/GM) e manutenção da certificação Q1 (FORD). • Suporte ao cliente referente à qualidade durante a fase de lançamento e produção do veículo. • Gerenciamento e análise dos requisitos específicos de clientes para o SGI (Sistema de Gestão Integrado Qualidade e Meio Ambiente) e para o Sistema de Saúde e Segurança. • Implantação e difusão do modelo de melhoria contínua através de Grupos Multifuncionais (Grupos Kaizen/ Lean), capacitação de pessoas do time para uso das ferramentas do MASP (Métodos de Análise e Soluções de Problemas). • Gerenciamento da Cadeia de Fornecedores; • Gestão do processo de desenvolvimento do produto com foco no plano da Qualidade (APQP, APQP Gerencial FIAT, APQP Global GM e outros) e suporte aos demais processos de gestão para otimização das atividades visando agregar valor ao negócio; • Aplicação de ferramentas de qualidade na busca da otimização dos processos (8D, PDCA, Diagramas, Espinha de Peixe, Histogramas etc.). • Atendimento ao cliente interno e externo na solução de problemas utilizando ferramentas de qualidade. No cliente externo, realização de visitas técnicas e de verificação/contenção de problemas e Gestão do processo de qualidade de chão de fabrica (recebimento, inspetores de processo e expedição) Show less



Omron Dualtec Automotive Electronics Inc.

• Canada
• Motor Vehicle Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Supervisor da Qualidade

  • Apr 2006 - Mar 2013

  Vinhedo • Gestão de Fornecedores envolvendo avaliação de capacidade produtiva e técnica, aprovação de peça, plano de desenvolvimento do fornecedor e verificação de implantação de planos de ações. • Coordenação das áreas da Qualidade e Laboratório e Engenharia da Qualidade com uma equipe de 10 profissionais entre estagiários, técnicos e engenheiro. • Elaboração/aplicação de treinamentos voltados para Qualidade (PPAP, APQP, MSA, FMEA, planos de controle e disseminação da cultura 5s). • Coordenar… Show more • Gestão de Fornecedores envolvendo avaliação de capacidade produtiva e técnica, aprovação de peça, plano de desenvolvimento do fornecedor e verificação de implantação de planos de ações. • Coordenação das áreas da Qualidade e Laboratório e Engenharia da Qualidade com uma equipe de 10 profissionais entre estagiários, técnicos e engenheiro. • Elaboração/aplicação de treinamentos voltados para Qualidade (PPAP, APQP, MSA, FMEA, planos de controle e disseminação da cultura 5s). • Coordenar a manutenção do SGQ e SGA (auditorias internas, auditoria de terceira parte, auditorias de cliente, auditorias de QSB e VDA, auditorias de processos e auditorias ambientais). • Manutenção de documentos sistêmicos, atendimento aos requisitos da norma ISO TS 16949, análise crítica do SGQ, reuniões de análise de resultados. • Coordenar as verificações periódicas de GATE para avaliação do grau de aderência das práticas realizadas com os requisitos sistêmicos estabelecidos nos documentos de referência e procedimentos internos. • Coordenação de equipes de melhoria baseado nos conceitos Lean e Six Sigma. • Definição de estudos para suportar planos de investimentos para melhoria contínua das capacidades do laboratório e manutenção dos mesmos. Desenvolvimento do plano de qualidade de produtos • Avaliação dos métodos produtivos com o objetivo de desenvolver/manter produtos com padrões de qualidade e competitividade definidos. Show less



Dana Brasil

• Técnico Mecânico

  • Oct 2002 - Sep 2005

  São Paulo e Região, Brasil • Implantação de processos produtivos como brasagem, usinagem e estamparia. • Homologação de processos produtivos junto à cliente e órgãos oficiais. • Gestão do time de melhoria contínua e times de execução de FMEA, CEP e PPAP. • Monitoramento de resíduos do processo balanceamento de processo. • Utilização das técnicas KAIZEN, SIX Sigma e Lean Manufacturing aplicado na otimização de processos focados na redução do custo de manufatura. • Realização de auditorias internas de… Show more • Implantação de processos produtivos como brasagem, usinagem e estamparia. • Homologação de processos produtivos junto à cliente e órgãos oficiais. • Gestão do time de melhoria contínua e times de execução de FMEA, CEP e PPAP. • Monitoramento de resíduos do processo balanceamento de processo. • Utilização das técnicas KAIZEN, SIX Sigma e Lean Manufacturing aplicado na otimização de processos focados na redução do custo de manufatura. • Realização de auditorias internas de processos, auditorias internas de qualidade e auditoria interna de meio ambiente. • Estudos de redução de recursos internos através da metodologia seis sigma objetivando aumentar a lucratividade das atividades. • Mapeamento de processos de Gestão definindo indicadores de eficiência e eficácia. • Implantação do QSB e ISO 14001. Show less



Epson do Brasil

• Brazil
• Computers and Electronics Manufacturing
• 400 - 500 Employee

• Técnico Mecânico

  • Oct 2000 - May 2002

  São Paulo e Região, Brasil • Suporte ao processo produtivo dando manutenção em dispositivos de controle e produção • Planejamento e execução das auditorias interna de processo e sistema. • Multiplicação de treinamentos operacionais para todos os níveis da empresa. • Confecção e revisão de documentação de chão de fábrica. • Suporte no processo de implantação dos conceitos de fabricação da Epson Japão no Brasil. • Desenvolvimento e instalação de processos produtivos juntamente com a engenharia de… Show more • Suporte ao processo produtivo dando manutenção em dispositivos de controle e produção • Planejamento e execução das auditorias interna de processo e sistema. • Multiplicação de treinamentos operacionais para todos os níveis da empresa. • Confecção e revisão de documentação de chão de fábrica. • Suporte no processo de implantação dos conceitos de fabricação da Epson Japão no Brasil. • Desenvolvimento e instalação de processos produtivos juntamente com a engenharia de produto. • Análise de peças de garantia. • Atendimento a auditorias externas de manutenção da ISO. Show less