Ricardo Paulini Paiva Campos

Coordenador de manutenção at BOSAL do Brasil Ltda
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Contact Information
us****@****om
(386) 825-5501
Location
Jundiaí, São Paulo, Brazil, BR
Languages
  • Português Native or bilingual proficiency
  • Ingles Professional working proficiency
  • Espanhol Elementary proficiency

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Bio

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Experience

    • Motor Vehicle Manufacturing
    • 1 - 100 Employee
    • Coordenador de manutenção
      • Aug 2015 - Present

      - Especialista em coordenação das atividades de Manutenção como preditiva, preventiva e corretiva nas áreas mecânica, elétrica, Industrial e Predial, seu planejamento e controle, definindo prioridades e identificando melhores formas para buscar uma manutenção de excelência.- Gerenciar os principais indicadores de manutenção, MTBF, MTTR, DISPONIBILIDADE, CONFIABILIDADE e Backlog, gerando conteúdo para compor os KPI's;- Fornecimento de informações para o planejamento do budget da manutenção para o próximo ano e, definindo um plano estratégico; - Responsável por manter a fabrica em funcionando por 24 horas, contratando e supervisionando a manutenção devida em gerador de energia, com contato direto com a concessionaria fornecedora na região em casos emergenciais;- Grande experiência em contato com fornecedores de peças para manutenção eletromecânica e predial;- Amplo conhecimento em compras técnicas relacionadas a manutenção, realizando follow up da entrega dos materiais dentro do prazo; Show less

    • Analista de Processos de Manufatura
      • May 2009 - Aug 2015

      - Coordenador e multiplicador da implantação da metodologia TPM na planta;- Coordenação de serviços da manutenções preventivas e preditivas;- Acompanhamento de manutenções corretivas procurando melhoria no equipamento;- Programação de manutenção Preventiva e Preditiva em máquinas e equipamentos;- Desenvolvimento de dispositivos para máquinas e ferramentas;- Desenhista de peças para máquinas e Ferramentas em AUTOCAD 2D;- Orçamentos para compra de peças de manutenção;- Auditor Interno ISO TS 16949 e QSB (GM + Fiat);- Melhoria de processos visando a produção contínua em Lean, (Grupo de Melhoria);- Usuário do sistema Microsiga / Protheus / Totvs;- Follow-Up de materiais;- Integrante do grupo de Seis Sigma da planta; Show less

    • Estágio em Engenharia de Manufatura
      • Jul 2008 - May 2009

      - Acompanhamento de manutenções corretivas e preventivas em máquinas e ferramentas;- Compra de materiais para manutenção e ferramentaria;- Organização de materiais de estoque utilizando sistema de Kanban;- Usuário do sistema TOTVS Micro Siga- Desenho de peças para ferramentas de estamparias e dispositivos;- Orçamentos de peças conforme desenho;- Desenvolvimento de Fornecedores;

Education

  • Universidade Anhaguera Educacional
    Engenheiro Mecatrônico, Controle e Automação (Mecatrônica)
    2008 - 2012
  • Colegio Duque de Caxias
    Técnico em Mecatrônica, Automação Industrial
    2004 - 2007

Community

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