Experience

Iaco Agricola

• Brazil
• Renewable Energy Power Generation
• 100 - 200 Employee

• Engenheiro da Manutenção Industrial

  • Feb 2020 - Present

  - Responsável pelo PCM (programa de controle da manutenção). Coordenação dos serviços planejados, controle dos apontamentos (abertura, encerramento e programação dos serviços) e monitoramento dos indicadores.- Alinhamento com almoxarifado sobre posição máxima e mínima de sobressalentes para manutenção, controle do envio de equipamentos para manutenção externa e supervisão nos processos de cadastro de novos equipamentos.- Gestão da equipe de confiabilidade nos processos de manutenção preditiva, inspeção de equipamentos e programação de manutenções preventivas ou corretivas no caso de problemas, balanceamento de rotores e ventiladores de torres de resfriamento e alinhamento de eixo rotativos entre maquinas.- Coordenação das equipes de manutenção mecânica e caldeiraria (atuando com foco em moenda, caldeiras e turbo-geradores), direcionamento e controle das demandas diárias e programadas, além do suporte técnico nas tomadas de decisão.- Engenheiro com responsabilidade técnica, atuando no desenvolvimento de projetos e ART (anotação de responsabilidade técnica) em linhas de vida e andaimes; gestão, monitoramento e garantia do cumprimento das normas regulamentadoras condizentes com as operações da planta (NR 12 e NR 13); envio de válvulas de segurança para a calibração; e acompanhamento das manutenções dos turbo geradores. Show less

• Engenheiro mecânico

  • Feb 2018 - Present

• Engenheiro Mecânico Trainee

  • Mar 2016 - Feb 2018



Mexichem

• Mexico
• Business Supplies & Equipment
• 700 & Above Employee

• Estagiario

  • Feb 2014 - Dec 2015

  - Programar as O.S de manutenção mecânica e elétricas via software SAP_PM; priorização de ordens corretivas em relação as programadas. - Principais atividades relacionadas ao SAP: aberturas de OS, solicitação para emissão de NF, solicitações de compra, acompanhamento dos tramites das solicitações. - Desenvolvimentos dos planos de manutenção preventiva e planos de lubrificação, fazendo a inserção dos planos no SAP e programando os em ciclos. Planos preventivos, foram desenvolvidos com o auxílio dos manuais. Planos de lubrificação foram levantados todos os pontos e tipificados os lubrificantes relubrificado de acordo com a orientação do manual. - Relatórios gerenciais “Dash Board KPI's”: custos, eficiência, indisponibilidade e Backlog. - CAPEX – custo para solicitações de investimento e compra de equipamentos, descrevendo em escopo todos os detalhes de compra e do equipamento para garantir a compra do equipamento conforme especificado, todo o documento era revisado antes de seguir o tramite. - Desenvolvimento de planilhas para controle de despesas da manutenção; - Desenhos mecânicos, alimentação do acervo técnico da unidade. Desenhos realizados via Solidworks Show less