Experience

Conela Refrigeração Inteligente

• Brazil
• Machinery Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Supervisor

  • Sep 2023 - Present



Trane Technologies

• United States
• Industrial Machinery Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Engenheiro de produto e processos

  • Mar 2020 - Aug 2023

  – Engenheiro Processos SR. Cadastro EMS TOTVS, cadastros Windchill, resolução de problemas de processos fabril, melhoria contínua, acompanhamento de fornecedores, implementação de projetos novos na linha de montagem. – Engenheiro Processos SR. Cadastro EMS TOTVS, cadastros Windchill, resolução de problemas de processos fabril, melhoria contínua, acompanhamento de fornecedores, implementação de projetos novos na linha de montagem.



Ingersoll Rand

• United States
• Industrial Machinery Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Supervisor

  • Feb 2012 - Mar 2020

  – Supervisor.Supervisão da linha de montagem; projetos de melhoria; protótipos na linha de fabricação para auxilio da montagem e produção; alocação dos recursos para produção das máquinas; verificação do tempo de linha e aumento de cadencia; acompanhamento de operações.Estudos de produtividade, projetos de redução de custos, análises de alteração de projetos.

• Engenheiro de Produto e Processo SR

  • Oct 2010 - Mar 2020

  – Engenheiro de Processos.Processos e projetos de melhoria; estudo de tempo de linha e aumento de cadencia; construção de dispositivos de meios de fabricação para auxílio à montagem e produção; projetos.



SEGULA Technologies

• France
• Engineering Services
• 700 & Above Employee

• Engenheiro de Processos

  • Jan 2010 - Oct 2010

  – Engenheiro de Processos atuando na PSA – Peugeot Citroen. Desenvolvimento de CDC; estudo de tempo de linha e aumento de cadencia; construção de dispositivos de meios de fabricação para auxílio à montagem e produção; análise para aumento de cadencia da linha de montagem de Motores; acompanhamento e Implementação de peças e dispositivos em borda de linha – Engenheiro de Processos atuando na PSA – Peugeot Citroen. Desenvolvimento de CDC; estudo de tempo de linha e aumento de cadencia; construção de dispositivos de meios de fabricação para auxílio à montagem e produção; análise para aumento de cadencia da linha de montagem de Motores; acompanhamento e Implementação de peças e dispositivos em borda de linha



Altran

• France
• Information Technology & Services
• 700 & Above Employee

• Engenheiro Mecanico

  • Dec 2008 - Jan 2010

  – Engenheiro de Processos atuando na Renault - Nissan. Desenvolvimento de CDC; projetos; verificação e visualização de documentos e Folha de Operação Standard; construção de dispositivos de meios de fabricação para auxílio à montagem e produção; caderno de encargos; implementação de peças e dispositivos em borda de linha; definição do sequenciamento de montagem de veículos. – Engenheiro de Processos atuando na Renault - Nissan. Desenvolvimento de CDC; projetos; verificação e visualização de documentos e Folha de Operação Standard; construção de dispositivos de meios de fabricação para auxílio à montagem e produção; caderno de encargos; implementação de peças e dispositivos em borda de linha; definição do sequenciamento de montagem de veículos.



Simoldes Plasticos Brasil

• Brasil

• Engenheiro de processo

  • Apr 2001 - Dec 2008

  De 2003 a 2007 – Engenheiro de Produto / Processos. Programação do robô Sepro; desenvolvimento e construção de dispositivos; auxílio no projeto e pré-série de peças em desenvolvimento; layout do posto de trabalho; verificação e visualização de desenhos recebidos para alteração; programação dos parâmetros e programação do robô Fanuc e Mottoman para solda por ultrassom; viagens em busca de know How da matriz à filial no Brasil; instalação e programação de máquinas robotizadas para montagem de linha de produção; alteração em moldes e dispositivos; cadastro e implementação de itens e pedidos no sistema EMS DATASUL. De 2002 a 2003 – Estágio Engenheiro de Processos. Atendimento à fábrica; programação de robô Sepro; criação de procedimentos para engenharia; construção de mão presa para manipular e retirar peças da injetora e acompanhamento de defeitos em clientes. De 2001 a 2002 – Estágio em Sistemas da Qualidade. Atendimento a clientes; análise de defeitos; sistemas de qualidade; FMEA; dossiê da qualidade; criação de procedimentos de acordo com a norma ISO TS16949 e acompanhamento da implementação. Show less