Pierre Husson

Responsable qualité produits at Robocath
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FR
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  • Anglais (TOEIC 820) Professional working proficiency

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Bio

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Credentials

  • VDA 6.3
    EURO-SYMBIOSE
    Apr, 2018
    - Nov, 2024

Experience

    • France
    • Medical Equipment Manufacturing
    • 1 - 100 Employee
    • Responsable qualité produits
      • Mar 2021 - Present

      Création et développement d’un service composé de deux collaborateurs en charge de : ● Maîtriser les fournisseurs/sous-traitants : sélection, audit, suivi et évaluation ● Maîtriser la conformité des produits stériles et non stériles en vie série ● Assurer la validation des composants via FAI et/ou qualification des procédés spéciaux QI/QO/QP

    • Ingenieur Qualité Production
      • May 2020 - Mar 2021

      ● Accroître les relations avec les différents partenaires : Sélection, Qualification, Suivi● Accroître les performances du processus de production des lots stériles : %Conformité + Niveau Biocharge

    • Sweden
    • Motor Vehicle Parts Manufacturing
    • 700 & Above Employee
    • Ingénieur Qualité Fournisseur
      • Mar 2017 - May 2020

      Equipementier automobile : Production d'Airbags et de Ceintures de Sécurité Garant de la validation des composants embouties, textiles & plastiques en vie projet : - Assurer le déploiement du processus APQP chez le fournisseur via notamment la validation du dossier PPAP - Participer aux revues de faisabilité & piloter les plans d’action qui en découlent - Piloter la résolution des dérives techniques rencontrées Garant de la conformité des composants textiles en vie série : - Assurer la prise en compte des écarts identifiés au travers : d’analyse, de communication &/ou de réclamation - Maitriser les coûts imputés à sa commodité - Contribuer à l’introduction de nouveaux composants Améliorer la performance des fournisseurs : - Réalisation d’Audits Process - Suivre, avec les fournisseurs, leurs performances qualité, & définir des plans d’actions pour les challenger. __________________________________________________________________________________________________________ Supplier Quality Engineer / FRANCE Automotive Supplier : Airbag & Seatbelt Production This experience is impacted by a double position: #1 Project Supplier Quality (SQA) Ensure the components quality validation via the APQP application. Based on a Feasibility reviewed & agreed with supplier, SQA has to lead the action plan defined & take care of the dimensional, material, performance and timing requirements associated. #2. Production Supplier Quality (SQE) Ensure the components deviation consideration via the 8D application Following a component issue met in serial life, SQE has to be reactive to secure the production line & to lead the problem resolution, within a challenging timing. In addition, position consist to develop continuously the supplier thanks to process audit & workshop development.

    • France
    • Motor Vehicle Manufacturing
    • 700 & Above Employee
    • Consultant Ingénieur Qualité Projet
      • Oct 2016 - Mar 2017

      Equipementier Automobile : Production de Planches de Bord et de Panneaux de Porte Représentant Qualité, garant de l’application du contrat qualité client, à travers le système qualité Faurecia, lors du développement d'un panneau de porte : - Etre l’interface Qualité sur un projet spécifique - Assurer le déploiement du processus APQP et des outils qualités associés - Piloter les convergences et validations des spécifications techniques - Piloter, de la rédaction des cahiers des charges jusqu'à leurs validations, les moyens de contrôle du produit __________________________________________________________________________________________________________ Consulting: Project Quality Engineer / FRANCE Automotive Supplier : Door Panel & Dashboard Production Mission was to be a Quality interlocutor leading the customer requirements consideration through the automotive milestones completion & PPAP submission on one specific project The 6 months spent were focus on : Customer technical specification revision & approval, physical & chemical test planification, checking fixture definition and FMEA Realisation with a pre-control plan definition.

    • Sweden
    • Motor Vehicle Parts Manufacturing
    • 700 & Above Employee
    • Apprenti Ingénieur Qualité Projet
      • Oct 2013 - Oct 2016

      Equipementier Automobile : Production d'Airbags et de Ceintures de SécuritéReprésentant Qualité, garant de l’application du contrat qualité client, à travers le système qualité Autoliv, lors du développement d'un projet : - Etre l'Interface Qualité sur les plateaux projets - Mettre en place des indicateurs - Accentuer la démarche d'amélioration continue du service - Mettre au point des moyens de contrôle - Supporter les services qualités de sites extérieurs (Turquie, Pologne & Roumanie) - Gérer la communication client - Suivre les assemblages des pièces en phase projet__________________________________________________________________________________________________Apprenticeship : Project Quality Engineer / FRANCEAutomotive Supplier : Airbag & Seatbelt ProductionMission was to become a Quality interlocutor leading the customer requirements consideration through the automotive milestones completion & PPAP submission on a multi-project & multi-customer area. The three training years were split following the below objectives :First year purpose : Develop a quality approach with indicator development, checking fixture definition & standard creation Second Year Purpose : Follow a complete project development by ensuring quality requirements consideration, customer milestones completion & a pre-serial launching, via a 3 month missions, within Autoliv Turkey. The Turkish activities were to develop production quality requirements & approve serial checking fixture.Third Year Purpose : Manage Serial Life Change & Accentuate the continuous improvement within the project quality department.

    • Stagiaire Ingénieur Qualité Projet
      • Jul 2015 - Oct 2015

      Insertion au sein d'une équipe d'ingénieur turque afin d'Assurer l'application des méthodes qualités lors du lancement en production série de produits développés en France :- Valider & Former le personnel sur le moyen de contrôle- Suivre les premiers assemblages - Reporter & Participer à la résolution des problèmes dimensionnelles & opérationnelles- Piloter les Rapport de Contrôle, Capabilités & AMDEC Process

  • Autoliv France
    • Gournay En Bray
    • Stagiaire Ingénieur R&D
      • May 2015 - Jun 2015

      Mise au point d'une méthode d'estimation de volume d'un composant après assemblage. Démarche de Benchmarking Mise au point d'une méthode d'estimation de volume d'un composant après assemblage. Démarche de Benchmarking

    • Stagiaire Technicien R&D
      • Apr 2013 - Jun 2013

      Service d'eau potable de la métropole de Rouen Mise en place d’un système de mesure de débit d’eau dans un aqueduc Service d'eau potable de la métropole de Rouen Mise en place d’un système de mesure de débit d’eau dans un aqueduc

Education

  • EI.CESI - Ecole d'ingénieurs du CESI
    Diplôme d'ingénieur, Ingénieur Généraliste
    2013 - 2016
  • Université de Rouen
    DUT, Mesures Physiques
    2011 - 2013
  • Lycée Jean Paul II, Rouen
    Baccalauréat, Scientifique, Option Physique Chimie

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