Subgerente de operaciones

• Jul 2023 - Present

Jefe de Maestranza

• Jul 2017 - Jul 2023

• Responsable de liderar todos los procesos de la planta (programación y control de la producción, preparación de materiales, fabricación y activación de procesos externos), supervisando a 100 personas entre personal operativo y administrativo. • Implementar y supervisar cumplimiento de medidas de seguridad en los trabajadores y uso correcto de maquinarias. Logros obtenidos: • Participación en la certificación de la norma ISO 45001 y también en el proceso de recertificación de las normas ISO 9001 y 14001. • Implementación de estandarización de procedimientos operacionales, creando planes de capacitaciones al personal operativo, los cuales han permitido mejorar la eficiencia en un 20%, y disminuir en 10% la rotación de personal. • Implementación y mejora en el área de preparación de materiales a través de la metodología OEE, la cual permitió disminuir los tiempos improductivos a un 10% (antes de la implementación, la pérdida era del 25%). • Elaboración de nuevos KPI’s en el proceso de producción, lo cual llevó a mejorar la calidad de los productos fabricados en planta, disminuyendo la tasa de reproceso de un 25% a un 7% (en periodo de 6 meses desde su puesta en marcha). Show less

Jefe de Producción y Servicios

• Nov 2014 - Nov 2016

• Dirigir todos los procesos de la planta (programación y control de la producción, preparación de materiales, fabricación, área de mecanizados y activación de procesos externos). • Supervisar a 120 personas entre personal operativo y administrativo. • Responsable del cumplimiento de producción proyectada (2.500 ton/mes), verificando tanto la calidad del producto final como en fecha de entrega. • Velar por la seguridad e integridad tanto de los trabajadores como de los equipos y máquinas a cargo. • Coordinación con otros departamentos, además de trabajar en estrecha colaboración con el área comercial, a través de sus vendedores, como también con gestores de proyectos. Logros obtenidos: • Implementación normativas 5S, además de apoyo en el desarrollo de planes de mejoramiento de seguridad e higiene. • Levantamiento de procesos y mejoras tanto en el layout de planta como en la distribución de las cargas por centros de trabajo, permitiendo ahorrar un 10% del costo operacional en un periodo de un año, y reducir de tres a dos turnos el funcionamiento total de las líneas de producción. • Establecimiento de KPI para los diversos procesos de control de devoluciones de aceros a bodega y cumplimiento de pedidos a fecha, logrando reducir de 10% a 2% la devolución de productos, y disminuir a un 10% el retraso en entrega de clientes. • Cumplimiento por sobre el 85% del nivel de servicio entregado, según evaluación interna, con relación a fechas de entrega y calidad del producto procesado. • Mantener en nivel no mayor al 5% los procesos objetados por control de calidad. • Participación en la implementación de la primera etapa de Lean Manufacturing, logrando reducir reuniones de 1,5 horas a 25 minutos (con sus consiguientes reducciones de costos de pérdida en HH del personal asistente). Show less

Jefe de Maestranza

• Mar 2012 - Aug 2014

• Responsable de liderar todos los procesos de la planta (programación y control de la producción, preparación de materiales, fabricación, revestimientos y activación de procesos externos), supervisando a 250 personas entre personal operativo y administrativo.• Implementar y supervisar cumplimiento de medidas de seguridad en los trabajadores y uso correcto de maquinarias.• Cumplimiento de las normativas aplicables en los procesos, tanto de fabricación como revestimientos, según estándares nacionales (normas chilenas) como también internacionales (normas americanas y/o británicas), con el objetivo de dar aseguramiento de calidad a los productos suministrados a todos los clientes.Logros obtenidos:• Implementación de mejoras en protocolos de atención al cliente, enfocado en identificar y anticipar posibles problemas técnicos y necesidades materiales, optimizando comunicación con clientes y disminución de costos de producción. Show less

Jefe de Planificación y Control de la Producción

• Jul 2011 - Mar 2012

• Responsable de mantener el equilibrio de las cargas para los diversos centros de trabajo de la planta.• Cubicación de planos de fabricación para realización de compras de materiales primas.Logros obtenidos:• Mejoramiento de indicadores de ahorro (pasaron del 12% al 7%) con la mejora de los aprovechamientos en el uso de materias primas (aceros).

Jefe de planta

• Apr 2010 - Apr 2011

• Responsable de liderar todos los procesos de la planta (preparación de materiales, fabricación, revestimientos y activación de trabajos externos), supervisando 150 personas entre personal administrativo y operativo. • Implementar y supervisar el cumplimiento de medidas de seguridad en los trabajadores y uso correcto de maquinarias. Logros obtenidos: • Reducción en la rotación del personal de subcontrato (de un 20% se redujo a 10%). • Aumento en la productividad en un 10% (con respecto a los indicadores históricos de la compañía). • Aumento en el cumplimiento de fechas de entrega a cliente (de un 75% pasó a un 85%). Show less

Jefe de planta

• Jul 2005 - Mar 2010

• Responsable de liderar todos los procesos de la planta (programación y control de la producción, preparación de materiales, fabricación, revestimientos y activación de trabajos externos), supervisando 55 personas entre personal administrativo y operativo. • Cubicación de planos de fabricación para la compra de materias primas. Logros obtenidos: • Elaboración de plan de programación y control de producción (plan maestro). • Apoyo en creación de plan de ascenso para trabajadores de planta. • Aumento de la productividad en un 15% (de acuerdo con indicadores históricos de la compañía). Show less

Encargado de Programación y Control de Producción

• May 2000 - Feb 2004

• Responsable de la programación y control de la producción (áreas metalmecánica y eléctrica). • Coordinación permanente con las áreas de venta y logística (fechas de entrega, llegadas de materiales y despachos). • Compras de materias primas e insumos estratégicos (de acuerdo con método ABC). Logros obtenidos: • Automatización de programa de control de producción. • Mejoras en el nivel de eficiencia de un 88% a un 92%. • Mayor control y eficiencia en las máquinas consideradas como cuello de botella (mediante “Teoría de las restricciones”). Show less