Experience

ECP - Project Management .INtelligence

• France
• Business Consulting and Services
• 100 - 200 Employee

• Planificateur programme equipement HPC pour Edvance

  • Mar 2020 - Present



ECP - Project Management .INtelligence

• France
• Business Consulting and Services
• 100 - 200 Employee

• Ingénieur Planification Projet Démantèlement Nucléaire pour Orano

  • Jan 2018 - Dec 2019

  Mise à jour hebdo / Mensuel de planning de réalisation d’opérations de démantèlement - Correction d’anomalie planning - Mise à jour mensuelle de planning Directeur de l’Atelier MAPu - Enregistrement d’avancement physique programme mensuel - Mise en application d’indicateurs KPI (SPI + CPI) et d’indicateurs taux d’adhérence planning - Création, suivi et validation de fichier de situation d’avancement travaux (Av% + Coût) - Animation de réunions Projet / et de Gouvernance Mensuelles - Groupe de travail pour la création de Fiche Réflexe & Mode Opératoire - Participation à la mise en place d’indicateurs planning - Chantier test pour la mise en place d’un nouveau fichier de suivi opérationnel de réalisation Show less



MESLI CONSULTING

• France
• Business Consulting and Services
• 1 - 100 Employee

• Ingénieur planification Flamanville EPR FA3

  • Jun 2016 - Dec 2017

  Ingénieur Planification Projet Fla3 sur le site nucléaire EDF de Flamanville (50) au sein du groupement GREBé (Endel Engie & Boccard) - Création et mise à jour de planning des activités par système à long terme (N2) - Création et mise à jour de planning des activités de tuyauteries à court terme (N3,N4) Activités de Soudure, Tir radio, Épreuves hydraulique... - Gestion des planifications sur le logiciel PRIMAVERA P6 avec ressources / limites - Communication sur les écarts et sur les opportunités - Participation aux réunions de co-activités chantier de plusieurs bâtiments de l'EPR FA3 Show less



GE

• United States
• Industrial Machinery Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Project Quality Manager

  • Nov 2015 - Mar 2016

  Stage ingénieur en qualité projet chez GE Energy Management depuis le rachat de la société Alstom par la compagnie GE (General Electric ) Stage ingénieur en qualité projet chez GE Energy Management depuis le rachat de la société Alstom par la compagnie GE (General Electric )



Alstom Power

• Electric Power Generation
• 700 & Above Employee

• Ingénieur qualité

  • Sep 2015 - Mar 2016

  Accompagnement à la conduite de Projet Participation aux réunions des projets pour aider les Managers à l'application du processus  Participation à l'amélioration du fichier de conduite de projet en y ajoutant la liste des actions  Assurer le suivi des Quality Control Plan  Réalisation d'EOMR (End of Manufacturing report) dédié aux clients  Revoir / Réécrire des procédures Informer / Communiquer aux utilisateurs de ces procédures Identifier les opportunités d’améliorations Établir et analyser les processus d’établissement du dossier Qualité Projet du rapport de fin de fabrication (EOMR) sur l’ensemble des unités  Réduire les non conformités  Standardisation PAC monde  Standardisation de Template  Réduction du temps de constitution de ce rapport de fin de fabrication Classification / archivage des documents qualité fourniseurs  chantier d'amélioration 5S  classification par projet Résultats obtenus : Procédure dédiée au rapport qualité de fin de fabrication validé et valable pour PAC monde. Nouvelle classification des documents qualités apporte un gain de 32K€/an à l'entreprise. Show less



NTN Europe

• France
• Industrial Machinery Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Assistant Ingénieur progrès developpement

  • Sep 2013 - Feb 2014

  Branche d’activité économique : Automobile, Matériels de transports terrestres / Matériaux, Métallurgie Métiers dans l’entreprise : Qualité Domaine technologique du stage : Procédés d’obtention de pièces / Qualité Application physique directe : Logistique, organisation, qualité / Produit-pièce mécanique, composant Mener des actions de progrès (techniques ou organisationnelles) pour diminuer les rebuts  Participer à la résolution de problèmes qualité externes (plainte et alerte) Cerner et analyser les principales problématiques rebuts (gros coups et récurrences) Participer activement aux points mensuels avec les îlots, prendre en charge des actions et suivre l’avancement des actions principales Proposer des solutions et mener des chantiers d’amélioration Réalisation de film de production (capa) et de MOS (Mode Opératoire Standardisé) Management de la qualité S’approprier le standard de management des rebuts Communication sur les anomalies (flash qualité) Mise à jour du PO rebut (Poids-Opportunité). C'est un outil graphique qui met en regard les coûts des rebuts et leur taux par référence Préparation Audit ISO TS 16949 Résultats obtenus : Les actions organisationnelles et les analyses rebuts menées lors des réunions quotidiennes QRQC ont permis de cibler les défauts récurrents, les gros coups, mais aussi les références des roulements qui se dégradaient par rapport aux années précédentes. Aussi, j'ai mené certains chantiers d'amélioration, comme la mise en place d'un standard de gestion de rejets sur 11 assembleurs, qui me donnent des compétences en gestion de projets. Show less



STX FRANCE

• France
• Shipbuilding
• 300 - 400 Employee

• Stage Technicien de Maintenance, société GESTAL

  • Apr 2012 - Jun 2012

  Conception de mode opératoire permettant d'évaluer l'état de l'aimantation d'un portique afin d'assurer au client une sécurité optimale et une production maximale  Réalisation d'une gamme de maintenance préventive annuelle (révision complète)  Réalisation d'une gamme de maintenance préventive trimestrielle (révision rapide)  Réalisation de plaques en acier avec poignée soudée (env. 50) pour le contrôle rapide du fonctionnement des aimants du portique de levage Proposition d'amélioration du fonctionnement du portique  Proposition d'un retour à un mode automatique sécurisé (sécurité shuntée)  Demande de devis pour le retrofit (mise à neuf) de ce portique Etude du cycle de fonctionnement d'une grenailleuse  Réalisation un document d'aide pour les techniciens de maintenance concernant le cycle de l'abrasif de la grenailleuse  Schématisation de l'installation de grenaillage pour identifier les différents organes de la machine et les étapes du parcours de l'abrasif jusqu'aux buses de projection Chantier 5S  Réorganisation de l'outillage de l'atelier, éliminer les saletés, standardiser les postes, pérenniser la démarche au sein de l'atelier Résultats obtenus : Gammes de maintenance validées, chantier 5S terminé Show less