Experience

Koura Global

• United Kingdom
• Chemical Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Asistente de logistica

  • May 2020 - Present

  - EMBARQUE DE UNIDADES SENCILLAS O FULLES , CON DESTINOS ALTAMIRA, MUZQUIZ ,RIO VERDE , MANZANILLO Y DIFERENTES EMPRESAS CEMENTERAS DENTRO DE TODO EL PAIS .-SE EMBARCAN DE 80 A 100 UNIDADES FORANEAS POR TURNO APARTE MAS 120 UNIDADES RECEPCION DE MINA A PATIO.-ENTREGA DE PAPALES PARA SALIDA Y ENTRADA DE LAS UNIDADES.-EMBARQUE DE FERROCARILL Y DOCUMENTACION EN KANSAS.-TRABAJO PERSONAL SINDICALIZADO DE 8 A 10 PERSONAS POR TURNO.-PROCESO DE ENTRENAMIENTO DE ASISTENTE Y SUPERVISION EN MINA UBICADA EN ZARAGOZA - REPORTES DIARIOS .INVENTARIOS AL DIA ,CORREOS DIARIOS CON DESTINO A TERMINALES DE DESCARGA DE LA UNIDADES.- APOYO A LOS INVENTARIOS MENSUALES.-IDENTIFICACION DE LOTES FISICOS Y EN SISTEMA PARA EL EMBARQUE DEL DIA.-ACTIVIDADES DE FIRMA DE PROVEEDORES PARA REALIZAR TRABAJOS EN EL DEPARTAMENTO , DE LOS PROVEEDORES DE LOS EQUIPOS MOVILES.-TRABAJO EN EQUIPO CON LOS DEPARTAMENTOS DE CALIDAD , CLASIFICACION , PROGRAMACION, MANTENIMIENTO.



Blockopsa

• Mexico
• Construction
• 1 - 100 Employee

• Jefe de logística

  • Aug 2019 - Feb 2020

  Mis Actividades a desempeñar eran :- Inventarios cíclicos diarios (Block 10, Block 12 ,Block 15 ,Block 20 , Adocreto , Bovedilla , Piezas especiales)- Control de remisiones con todo lo que entra y sale (verificando que todos los datos eran los correctos, cantidades y vaciar la información al día en el servidor de la empresa para cada cierre de mes , cuadrar correctamente con el área de ventas.- Control de patio acomodo del material ,cargas de las unidades, limpieza. - Responsable de 7 unidades , 5 camiones, 2 Camionetas ( refacciones, servicios de la misma unidad, mantenimiento preventivo y correctivos, responsable de sus permisos de carga pesada, seguro vigente del vehículo, licencia de los chóferes vigente )- Control de Diésel donde mediante un bloc llevaba el control de combustible que se suministraba a cada unidad donde se llevaba en el bloc chófer, unidad, litros, hora de carga , numero de contador de la bomba cuando empezaba y terminaba, firma del chófer y del jefe dela área. - Contacto con fleteros , proveedores (para entregas foráneas y la demanda que teníamos de entregas tenias que buscar fletes externos. - Manejo de flotilla de 25 a 30 Personas (Asistencia, Nomina, Bajas y Altas, Inasistencias).- Responsable de 6 montacargas (refacciones, tanques de gas )- Reportes semanales y mensuales- Llenado de archivos diarios donde se vaciaba (Remisiones, Gas , Diésel) en el cual se tenia que realizar al día el servidor de la empresa. - Responsable de que el material fuera en las mejores condiciones para la satisfacción y necesidades del cliente.- Mucho contacto y trabajo en equipo con las áreas de Calidad, Ventas, Programación, Producción.- Control de tarimas para nuestra producción, stock sobre todo el control de salidas y entradas de las mismas.



thyssenkrupp

• Germany
• Industrial Machinery Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Inspector en laboratorio de pruebas de fatiga

  • Nov 2017 - Aug 2019

  Mis Actividades a desempeñar eran:-Realizaba pruebas de fatiga sea de barra estabilizadora o resortes dependiendo el cliente y la prueba que nos pedía realizar para llevarla a cabo, después de llevarla ala prueba de fatiga se mandaba a Laboratorio metalografico donde se le realizaba mas a fondo el motivo de su fractura del material. -Realizaba Termografias en todos los hornos de la planta donde verificábamos que correctamente estaban trabajando con la temperatura durante el proceso esto ayudaba para el pintado de las barras y resortes correctamente.- Verificación mediante planos para ver posiciones, alturas para realizar las prueba dependiendo el cliente.- Existen 7 maquinas de fatigas 4 de barras estabilizadoras y 3 de resortes ( y solo una maquina era por computadora IABG en el cual ayuda con el plano para realizar el ajuste en la maquina fuera el correcto , todo ajuste era manualmente 1 maquina salina donde se realizaban pruebas de corrosión.- utilice equipos de medición , Vernier , Flexo-metro, Medidor de altura,Nivel de Burbuja, Escuadra, Micrómetro.- Vaciaba los datos de cada prueba que empezaba y terminaba en la hoja del servidor para tener los datos actualizados.- - Mucho contacto y trabajo en equipo con las áreas de Calidad, Producción, Diseño, Prototipos, Proyectos.



PEASA

• Mexico
• Motor Vehicle Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Practicante en el área de logística

  • Jun 2016 - Oct 2017

  Mis Actividades a desempeñar eran :- Llevaba el control de las remisiones que se enviaban a los clientes como del equipo vacío, material.- Llevaba acabo las conciliaciones con los clientes mas importantes donde se tenia el control de los materiales y equipo vacío.- Realizaba inventarios cíclicos(diarios) donde teníamos que dejarlos ajustados para que nuestros capturistas no tuvieran problemas para embarcarlos.- Forme parte de los inventarios Fiscales.- Manejo de personal (Montacarguistas , Gruistas , Capturistas.- Realice mi proyecto residencia que fue "Implementacion de un KANBAN y Surtimiento a lineas de Producción" en cual nos ayudo de mucho desde el control del almacén de PT, al momento de embarcar las unidades no tener retratos, y el surtimiento del material correctamente producción eliminando el tiempo muerto en maquinas paradas por falta de material.- Mucho contacto y trabajo en equipo con las áreas de Calidad, Ventas, Programación,Producción.