Mauro Fumagalli

Responsabile tecnico at Euthalia srl
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us****@****om
(386) 825-5501
Location
Albizzate, Lombardy, Italy, IT

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Bio

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Credentials

  • Esame di Stato per l'abilitazione all'esercizio della libera professione di Perito Industriale
    Ordine dei Periti Industriali della Provincia di Varese
    Nov, 2021
    - Nov, 2024

Experience

    • Italy
    • Appliances, Electrical, and Electronics Manufacturing
    • 1 - 100 Employee
    • Responsabile tecnico
      • 2020 - Present

      Progettazione e dimensionamento di impianti di protezione da scariche atmosferiche di nuova installazione, in ottemperanza alle normative vigenti.Esecuzione, monitoraggio e verifica di interventi nel rispetto delle normative di sicurezza della squadra; controllo degli impianti di protezione da scariche atmosferiche esistenti.Ottimizzazione ed analisi performance degli impianti.Reparto assemblaggio: supervisione e gestione isole di produzione.Gestione, programmazione e coordinamento manutenzione impianti; supporto al team sia teorico che, in interventi straordinari, pratico.Analisi ed attuazione modifiche impiantistiche e relativi lay-out, nel rispetto dei costi e tempi fissati.Gestione budget per investimenti e Cost Deployment generali.

    • Italy
    • Biotechnology
    • 200 - 300 Employee
    • Maintenance Manager
      • 2017 - 2019

      Controllo e verifica di interventi effettuati nel rispetto delle normative di sicurezza della squadra e dei dispositivi safety su tutti gli impianti.Stampaggio materie plastiche con presse ad iniezione e soffiaggio ( da 10T a 2000T ).Reparti di assemblaggio con macchine automatiche, isole con robot antropomorfi FANUC e magazzini automatici (Modula-Stoklin) .Reparti con lavorazioni meccaniche: taglio laser lamiera e taglio laser tubo, salda reti automatiche, piegatrici, elettroerosione, rettifiche e frese fino a 5 assi.Gestione, programmazione e coordinamento manutenzione impianti, supporto al team sia teorico che, in interventi straordinari, anche pratico.Gestione budget investimenti e Cost Deployment generali.Ottimizzazione ed analisi performance impianti (KPI con metodo WCM, lean, Kaizen), anche in ottica di energy saving.

    • Italy
    • Plastics Manufacturing
    • 1 - 100 Employee
    • Responsabile manutenzione
      • 2016 - 2017

      Reparti di calandratura, goffratura, spalmatura, stampa, taglierine.Organizzazione dei turni di lavoro dei collaboratori (10) e supporto sia tecnico, teorico che pratico.Contatto con fornitori di materiale per approvvigionamento magazzini (elettrico, elettronico, meccanico ecc...) e gestione del budget.Gestione della centrale termica ed evaporativa.Responsabile Sicurezza Unità Produttiva, squadra antincendio e primo soccorso. Reparti di calandratura, goffratura, spalmatura, stampa, taglierine.Organizzazione dei turni di lavoro dei collaboratori (10) e supporto sia tecnico, teorico che pratico.Contatto con fornitori di materiale per approvvigionamento magazzini (elettrico, elettronico, meccanico ecc...) e gestione del budget.Gestione della centrale termica ed evaporativa.Responsabile Sicurezza Unità Produttiva, squadra antincendio e primo soccorso.

    • Italy
    • Manufacturing
    • 700 & Above Employee
    • Responsabile manutenzione meccatronica
      • 2011 - 2016

      Responsabile manutenzione elettrica e meccanica (meccatronico).Reparti produttivi costituiti da presse a iniezione plastica, gomma, silicone, soffiaggio, impianti di assemblaggio, confezionamento, riempimento liquidi con robot antropomorfi (ABB), assi cartesiani. Isole di processo meccanico come saldatura, mandrinatura, rettifica e affilatura (in camera bianca e grigia). Coordinatore di una squadra di dodici tecnici elettrici, elettronici, meccanici e idraulici. Gestione fornitori per ricambi e valutazione aziende terziarie per lavori di manutenzione ordinaria e straordinaria, per acquisto di materiale di ricambio e per investimenti per nuovi impianti di produzione. Stretta collaborazione con il direttore di stabilimento. Costante controllo del budget complessivo dell'intero reparto. Progettazione elettromeccanica e software di impianti produttivi robotizzati, per ottimizzare il ciclo macchina, curando gli aspetti tecnico-realizzativi, tenendo conto degli standard di sicurezza indispensabili (D.lgs. 81), e delle procedure aziendali necessarie. Analisi dell'efficienza giornaliera e degli indicatori di produzione degli impianti (TPM –GMP- FDA-KPI-OEE, ecc.).

    • Italy
    • Investment Management
    • Responsabile tecnico
      • 2002 - 2011

      Reparto manutenzione elettrica, elettronica e meccanica, di impianti complessi di automazione industriale per estrusione, calandratura, goffratura materie plastiche (PS, PET, PETG,GAG) a ciclo continuo; in particolare controllo e riparazione di apparati elettromeccanici dell’area produttiva, eseguendo la manutenzione preventiva e straordinaria, programmazione e taratura di inverter e azionamenti (Lenze con GDC, Siemens con Drive Monitor, SewEurodrive, Bonfiglioli, Mitsubishi etc…). Studio e progettazione di pc per la supervisione degli impianti, con Step 7, Protool, WinCC, Asem e Gp pro-ex. Stretta collaborazione con i capoturno, caporeparto e con il manager area acquisti nuovi impianti, nella definizione e nella risoluzione delle problematiche emergenti. Progettazione e messa in opera di adeguamenti per la sicurezza degli impianti (ISO 9001, ISO14001, ISO 18001, check-list, nearmisses ….), rifacimento quadri elettrici con componenti di tecnologia più avanzata. Revisione meccanica di motori e componentistica di circuiti pneumatici, idraulici e oleodinamici. Rapporti con fornitori di materiali di ricambio elettrico, elettronico e meccanico.

    • Italy
    • Machinery Manufacturing
    • Tecnico elettronico
      • 2001 - 2002

      Cablaggio e riparazione di quadri elettrici e impianti bordo macchina, presso azienda produttrice di impianti robotizzati per la verniciatura industriale. In particolare, assemblaggio schede elettroniche di potenza e controllo, saldatura connettori per motori e azionamenti (gestendo anche le fasi di predisposizione e posa delle guaine), lavori di adeguamento meccanico, collaudo finale in base alla normativa di certificazione ISO a mezzo tester, per la parte di potenza e pc per la fase di controllo delle parti della rete (motori, encoder, azionamenti ecc.…).

    • Italy
    • Machinery Manufacturing
    • 300 - 400 Employee
    • Tecnico
      • 1997 - 2000

Education

  • Istituto Tecnico Industriale "E. Breda"
    Diploma Istituto Tecnico e Professionale, Installazione e riparazione apparecchi elettrici/elettronici
    -
  • FANUC Academy Arese
    Corso di programmazione Robot Fanuc
    -
  • Fondazione ENAIP Varese
    Corso di programmazione PLC S7 300-400
    -
  • Fondazione ENAIP Varese
    Corso di programmazione PLC S7-200
    -

Community

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