Experience

DAVRICOURT | Certified Positive Company®

• France
• Business Consulting and Services
• 100 - 200 Employee

• Mechanical Enginee

  • Jan 2023 - Present

  Consulting for APEM (HMI panel solution manufacturer). Consulting for APEM (HMI panel solution manufacturer).



Alstom

• France
• Rail Transportation
• 700 & Above Employee

• Manager des modifications électriques en production

  • Oct 2021 - Jan 2023

  Mes principales missions : - En charge de la gestion des modifications électriques en Production - Vérification de l'application des modifications - Amélioration du process de suivi - Mise en place d'une check-list de validation - Revue industrialisation de modif dans l'atelier (suivi première application, revue documentation, revue poste et outillage, ...) - Planification et suivi des rattrapages en production - Analyse de points bloquants, identification d'actions… Show more Mes principales missions : - En charge de la gestion des modifications électriques en Production - Vérification de l'application des modifications - Amélioration du process de suivi - Mise en place d'une check-list de validation - Revue industrialisation de modif dans l'atelier (suivi première application, revue documentation, revue poste et outillage, ...) - Planification et suivi des rattrapages en production - Analyse de points bloquants, identification d'actions correctives, remontés aux services concernés - Pilotage d’interventions du fournisseur dans l’atelier - Animation de réunion de pilotage avec le fournisseur - Suivi de l'avancement et traitement des non-conformités du fournisseur - Pilotage d’interventions production sur les points essais - Analyse des points et planification des interventions - Analyse des récurrences essais et remontées en production - Analyse des récurrences détecté au diélectrique - Suivi du plan d'actions d'amélioration du test diélectrique et réduction des retouches Show less Mes principales missions : - En charge de la gestion des modifications électriques en Production - Vérification de l'application des modifications - Amélioration du process de suivi - Mise en place d'une check-list de validation - Revue industrialisation de modif dans l'atelier (suivi première application, revue documentation, revue poste et outillage, ...) - Planification et suivi des rattrapages en production - Analyse de points bloquants, identification d'actions… Show more Mes principales missions : - En charge de la gestion des modifications électriques en Production - Vérification de l'application des modifications - Amélioration du process de suivi - Mise en place d'une check-list de validation - Revue industrialisation de modif dans l'atelier (suivi première application, revue documentation, revue poste et outillage, ...) - Planification et suivi des rattrapages en production - Analyse de points bloquants, identification d'actions correctives, remontés aux services concernés - Pilotage d’interventions du fournisseur dans l’atelier - Animation de réunion de pilotage avec le fournisseur - Suivi de l'avancement et traitement des non-conformités du fournisseur - Pilotage d’interventions production sur les points essais - Analyse des points et planification des interventions - Analyse des récurrences essais et remontées en production - Analyse des récurrences détecté au diélectrique - Suivi du plan d'actions d'amélioration du test diélectrique et réduction des retouches Show less



BAROU EQUIPEMENTS

• France
• Industrial Machinery Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Methods Engineer

  • Apr 2021 - Sep 2021

  Principales missions : - Etude de faisabilité et création des gammes de fabrication - Mise en place de procédure d’autocontrôle et formation des opérateurs - Mise en place des plans d’actions amélioration qualité - Amélioration de la productivité et planification des pièces pour Nexter - Formation à l’utilisation de machine de pliage LVD - Réalisation d'une abaque de chiffrage pour les opérations d'usinage Principales missions : - Etude de faisabilité et création des gammes de fabrication - Mise en place de procédure d’autocontrôle et formation des opérateurs - Mise en place des plans d’actions amélioration qualité - Amélioration de la productivité et planification des pièces pour Nexter - Formation à l’utilisation de machine de pliage LVD - Réalisation d'une abaque de chiffrage pour les opérations d'usinage



Alstom

• France
• Rail Transportation
• 700 & Above Employee

• TAM Production Manager

  • Nov 2020 - Mar 2021

  Connected to the project team. Tasks : - Follow product modification in the workshop Connected to the project team. Tasks : - Follow product modification in the workshop



Piroux Group - Sudura Mecanica Montaj

• Târgu Jiu, Județ de Gorj, Romania

• Project engineer

  • Feb 2020 - Aug 2020

  Methods / Project Sector In charge of the industrialisation of new references - Project management (planning) - Updating of manufacturing ranges (laser cutting, bending, machining and MIG-MAG welding) - Creation, production and monitoring of welding tools - Management of the production of Initial Samples - Production of the FMECA process - Implementation of the production line in the workshop (Takt Time, balancing of the workstation) - Management, resolution… Show more Methods / Project Sector In charge of the industrialisation of new references - Project management (planning) - Updating of manufacturing ranges (laser cutting, bending, machining and MIG-MAG welding) - Creation, production and monitoring of welding tools - Management of the production of Initial Samples - Production of the FMECA process - Implementation of the production line in the workshop (Takt Time, balancing of the workstation) - Management, resolution and monitoring of non-conformities (PDCA.) 5M, 8D, Action Plan, Root Cause Search, Defect Pareto) - Drafting of technical documents (instruction sheets, quality sheets, control plans) - Production optimisation (VSM, OTD improvement, Quality and Productivity, Process Repeatability, Poka Yoke, production smoothing) - Monitoring and validation of manufacturing processes (laser cutting, bending, machining, internal or external manufacturing) - Creation, Optimisation and monitoring of straightening and bending processes - Study of part packaging (defined batch size, pallet/box packaging) - Training of teams (production, quality, methods) In charge of repairing a machine tool - 3D modelling of the machine (taking measurements on the machine, 3D modelling) - Proposals for machine repair solutions (analysis of solutions) - Feasibility study of solutions (costs, lead times, etc.), Impact on the machine, compatibility of the different solutions, SWOT analysis) - Definition of the manufacturing process (welding, machining, drilling, foundry, metallurgy) In charge of the digitisation of planning tools - Definition of the needs of the logistics sector (definition of ERP extracts) - Creation of the tool (VBA, Open Office Basics) - Drafting of the associated documentation - Proposal of improvements (adding priorities, improving planning) Show less Methods / Project Sector In charge of the industrialisation of new references - Project management (planning) - Updating of manufacturing ranges (laser cutting, bending, machining and MIG-MAG welding) - Creation, production and monitoring of welding tools - Management of the production of Initial Samples - Production of the FMECA process - Implementation of the production line in the workshop (Takt Time, balancing of the workstation) - Management, resolution… Show more Methods / Project Sector In charge of the industrialisation of new references - Project management (planning) - Updating of manufacturing ranges (laser cutting, bending, machining and MIG-MAG welding) - Creation, production and monitoring of welding tools - Management of the production of Initial Samples - Production of the FMECA process - Implementation of the production line in the workshop (Takt Time, balancing of the workstation) - Management, resolution and monitoring of non-conformities (PDCA.) 5M, 8D, Action Plan, Root Cause Search, Defect Pareto) - Drafting of technical documents (instruction sheets, quality sheets, control plans) - Production optimisation (VSM, OTD improvement, Quality and Productivity, Process Repeatability, Poka Yoke, production smoothing) - Monitoring and validation of manufacturing processes (laser cutting, bending, machining, internal or external manufacturing) - Creation, Optimisation and monitoring of straightening and bending processes - Study of part packaging (defined batch size, pallet/box packaging) - Training of teams (production, quality, methods) In charge of repairing a machine tool - 3D modelling of the machine (taking measurements on the machine, 3D modelling) - Proposals for machine repair solutions (analysis of solutions) - Feasibility study of solutions (costs, lead times, etc.), Impact on the machine, compatibility of the different solutions, SWOT analysis) - Definition of the manufacturing process (welding, machining, drilling, foundry, metallurgy) In charge of the digitisation of planning tools - Definition of the needs of the logistics sector (definition of ERP extracts) - Creation of the tool (VBA, Open Office Basics) - Drafting of the associated documentation - Proposal of improvements (adding priorities, improving planning) Show less



Safran

• France
• Aviation and Aerospace Component Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Technician Internship

  • May 2019 - Aug 2019

  Quality Assurance Unit for lost-wax casting Tasks: - Review quality assurance processes - Managing and performing improvement project (planning, reporting, cost calculation) - Performing video work instruction -Organizing and performing audits in workshop -Automatization of treatment of quality data (VBA) - Design of quality problem-solving dashbord (Indicators, 5M, Action plan) Quality Assurance Unit for lost-wax casting Tasks: - Review quality assurance processes - Managing and performing improvement project (planning, reporting, cost calculation) - Performing video work instruction -Organizing and performing audits in workshop -Automatization of treatment of quality data (VBA) - Design of quality problem-solving dashbord (Indicators, 5M, Action plan)