Experience

PCC France

• France
• Aviation and Aerospace Component Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Ingénieur systèmes

  • Jun 2022 - Present



ALTEN

• France
• IT Services and IT Consulting
• 700 & Above Employee

• Consultante qualité

  • Jun 2019 - Jun 2021

  Client principal Airbus Commercial en relation avec Airbus Hélicoptère & Airbus Defence & Space Objectif(s) Mettre à jour la base documentaire en relation avec la sureté par l’intégration de l’ISO27001 et des besoins internes. Réduire le nombre de documents et d’exigences existant. Tâches effectuées : •Analyse règlementaire de l’ISO27001 et des documents internes •Création et maintien à jour d’une cartographie des exigences internes, externes et normatives •Elaboration et présentation d’une cartographie des documents internes relatifs à la sureté •Réalisation d’un planning d’intégration des exigences de l’ISO27001 et de la revue des documents (RoadMap) •Mise en place d’une méthodologie de revu de la base documentaire (cycle moyen d’un an par document avec une capacité simultanée de 2 documents) o Identification et prise de contact avec les experts, collecte des données (documents, pratiques terrain, …) o Compréhension des sujets/données, définition du scope, du niveau de l’information o Ecriture d’exigences exhaustives et rédaction des documents répondant à l’ensemble des demandes o Présentation des documents aux experts pour les prises de décisions puis validation (planification et animation des réunions et débats) o Validation des documents par la qualité •Mise en place d’un outil de collecte et de suivi des besoins « Proof Reading » (présentation, aide à l’utilisation et traitement) •Construction d’outils facilitant la compréhension des projets liés au même sujet (SecReq, ISO27001, …) •Compréhension et vulgarisation du fonctionnement des services internes à Airbus (scopes des Field of Requirements) •Collaboration avec le « Déploiement » pour répondre aux interrogations (parties prenantes impactées, besoins techniques, …) •Etude et identification des impacts du nouveau draft de la Part AIS Résultat(s) • Publication des documents mise à jour & amélioration de leur compréhension • Outils, cartographie, présentations, Excel aidant à la compréhension



Asept InMed

• France
• Medical Equipment Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Assistante QSE

  • Sep 2016 - Jan 2019

  Objectif(s) Répondre aux exigences de l’ISO13485:2016 et traiter les non-conformités suite aux audits Développer le logiciel qualité dans l’ensemble de l’entreprise (Qualnet) Mettre à jour la base documentaire et le SMQ Gérer les réclamations Introduire le développement durable dans les activités de l’entreprise Tâches effectuées : •Planifier et suivre la transition des exigences de l’ISO13485:2016 dans la société (4 audits de renouvellement par LNE-GMED ainsi qu’un audit inopiné par l’ANSM) o Etude la version 2016 de l’ISO 13485 o Réalisation d’un GAP Analysis entre les procédures internes, la version antérieure et la version 2016 o Audits internes pour mettre en conformité les pratiques terrain et les procédures o Mise à jour du SMQ et des dossiers fournisseurs/produits o Sélection et suivi des actions à mettre en place à l’aide de l’analyse de PARETO et Gantt o Former et piloter les responsables de tous les services •Développement du logiciel Qualnet relatif au SMQ dans l’ensemble de l’entreprise o Communication sur les fonctionnalités du logiciel aux responsables de service o Mise en corrélation des projets de l’entreprise et des capacités du logiciel o Proposition de modules répondants aux besoins de l’entreprise •Gestion des réclamations, non-conformités, matériovigilances et dérives documentaire. o Mise en place d’une nouvelle procédure afin de rattraper le retard de l’année précédente o Mise en place d’objectifs pour le traitement des réclamations (délais d’enregistrement, d’envoi des DM incriminés, de réponse) •Développement des actions en rapport avec le développement durable (gestion des déchets, sensibilisations, …) Résultat(s) Validation et renouvellement des certificats suivant l’ISO13485:2016 Gestion des réclamations optimisé (retard rattrapé en 3 mois ; formulaires plus fluides) Modules dans Qualnet répondant aux besoins des services et utilisation plus répandue Mise en place de bac à papier (Paprec), suppression des poubelles individuelles,...



Airbus

• France
• Aviation and Aerospace Component Manufacturing
• 700 & Above Employee

• QLS (Inspecteur Qualité)

  • Nov 2014 - May 2016

  Objectifs: Analyse des indicateurs qualité des programmes A380 – A330 – A320 – A400M (SQCDP) Animation des réunions pour la résolution de non-conformités (processus/produit) Inspection du produit fini (SAP PGI – PEA) Audits périodiques des processus Tâches effectuées: • Analyse des indicateurs qualité des programmes et report des dérives aux responsables qualité et ligne de production • Inspection du produit fini (Contrôle des pièces, validation des dossiers, ouverture des FAI et dérogations sur SAP) • Planification et animation des réunions pour la résolution de non-conformités processus et produit • Choix des intervenants suivant la complexité du problème rencontré • Audits périodiques des processus pour s’assurer de la bonne pratique des procédures • Organisation des communications avec les compagnons pour échanger sur les non-conformités détectées • Mise à jour des procédures lorsqu’elles ne sont plus adaptées aux pratiques • Suivi et attribution des qualifications aux compagnons de la ligne LP114 • Analyse quotidienne des coûts de non qualité, détection et communication des coûts anormaux Résultats: • Anticipation de non-conformités et retards • Résolution des dérives rencontrées durant le processus • Procédures mises à jour • Autonomie de la LP114 pour la détection des non-conformités



ATTANASIO FRERES

• France
• Industrial Machinery Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Stagiaire rattachée au Responsable Qualité Système, Sécurité et Environnement

  • Feb 2014 - Jun 2014

  Objectif(s) Réduire le temps d’enregistrement des FAI (précédemment 1,5 FAI par jour) Tâches effectuées : •Optimisation de l’enregistrement des First Article Inspection (FAI) o Audit interne afin d’établir une liste exhaustive des étapes d’une FAI o Paramétrage du logiciel DISCUS pour répondre aux besoins de l’entreprise o Rédaction des procédures et du manuel d’utilisation du logiciel DISCUS o Formation du personnel à son utilisation o Automatisation du transfert de données entre DISCUS et SOLUNE (GPAO) pour les FAI •Mise à jour du parc de métrologie (physique et SOLUNE) marquage, lieu, périodicité d’étalonnage, … •Mise à jour des fiches technique pour le montage/ajustage (charte graphique, données technique, classement) •Centralisation et automatisation des calculs de retard des fournisseurs (Excel) Résultat(s) • Réalisation de 3 FAI par jour • Optimisation de la recherche et de la compréhension des fiches techniques • Anticipation des retards de livraison • Parc métrologique conforme pour l’audit de l’OSAC (Organisation pour la Sécurité de l’Aviation Civile)



JEDO Technologies

• France
• Industrial Machinery Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Assistante Technique d’Ingénieur

  • Jan 2013 - Apr 2013

  Objectif(s) Définir une procédure de test de capabilité suivant l’EN9100 et les exigences internes. Réaliser un test de capabilité sur des machines de découpe au jet d’eau et jet d’eau abrasif. Tâches effectuées : • Synthétisation de la situation actuelle via un audit afin de détecter les problèmes qualité dans les services • Analyse de la typologie des non-conformités • Sélection des produits représentatifs de la production • Mise en œuvre de la machine tridimensionnelle Quick Scope (élaboration d’un programme) • Validation du moyen de mesure pour effectuer les contrôles • Rédaction d’une procédure de test de capabilité (suivant procédure interne et NFX 06-020, 06-022, 06-028) • Réalisation et planification des dossiers de tests de capabilité sur les machines jet d’eau et jet d’eau abrasif • Contrôle des pièces tests et analyse des résultats • Etude des résultats et réalisation d’une synthèse de la campagne d’essai • Adaptation du plan de prélèvement • Présentation des résultats aux collaborateurs ainsi qu’à la Direction • Formation du personnel aux nouvelles pratiques Résultat(s) • Procédure disponible pour la réalisation de tests de capabilité sur machine suivant l’EN9100 • Validation de la capabilité de la nouvelle machine suivant les différentes exigences de l’entreprise • Personnel formé aux nouvelles procédures