Magno Vargas Esteban

at Minera Colquisiri S.A.
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Peru, PE

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Experience

    • Peru
    • Mining
    • 1 - 100 Employee
      • Oct 2020 - Present

      • Jun 2018 - Present

      Los logros a la fecha son los siguientes:• Incremento de tonelaje de tratamiento de 1,490 a 1,670 tpd, consiguiendo un ingreso adicional de US$ 7’776,000 /año.• Mejora del P80 del producto de chancado de 5,000 micras a 3,200 micras, por mejora en la eficiencia de clasificación de las zarandas y cambio de perfil en las chancadoras terciaria y cuaternaria.• Mejora del grado de molienda de 52%M-200 a 60% M-200, por mejora en la eficiencia de la Zaranda de Alta Frecuencia (ZAF) ya que se cambió la malla de 1.2mm primero a 0.80mm y posteriormente a 0.60mm, estabilizándose la operación de la concentradora.• Implementación de la flotación inversa (Pb/Cu), que significó mejorar la calidad de Pb de 45% a 55% con alto contenido de Ag por incremento de recuperación de Ag de 65% a 73%, lo que significó un ingreso adicional de US$ 11’500,000 por año.• Incorporación de la celda OK-20 del circuito zinc al circuito bulk, incrementándose la recuperación de Cu de 67% a 80%, por menor desplazamiento de Cu al circuito de zinc y al relave general, además permitió mejorar el grado de Zinc de 54% a 55% y la recuperación de 89 a 90.50%. Todos estos resultados permitieron un ingreso adicional de US$ 6’500,000 por año. Show less

    • Peru
    • Higher Education
    • 700 & Above Employee
    • Docente de Posgrado FIGMM de la Maestría "Gestión Minera"
      • Apr 2015 - Present

    • Mining
    • 200 - 300 Employee
      • Jan 2016 - Mar 2018

      De las concentradoras de Atacocha (ATA) y El Porvenir (EP) - Unidad complejo Pasco (Cerro de Pasco).Los logros más relevantes son:• Integraciòn de las plantas concentradoras de Atacocha y El Porvenir.• Eliminación de la adición de los reactivos CuSO4 y CNNa al circuito de limpieza de zinc en El Porvenir, lográndose un ahorro de US$ 200,000/año.• Se estabilizó el tonelaje de tratamiento en (ATA) a 4,500 tpd, con la conversión del molino de remolienda de zinc en molienda secundaria.• Incremento racional de recuperación de Oro, de 35% a 70% en (ATA), con ello se aumentó el valor de mineral en US$ 25/t.• Montaje de un filtro de discos 6`x4discos y un espesador estático en (EP), para la separación sólido líquido del concentrado de plomo, con ello se logró mejorar la humedad en 0.5%. Show less

      • Jan 2014 - Dec 2015

      Unidad Pampa de Cobre en Arequipa, (proceso de lixiviación-extracción por solventes y electrodeposición). Los logros más relevantes son:• Cambio de proceso de un sistema de lixiviación dinámica a una estática.• Estabilización de proceso e incremento de producción de cátodos en Chapi de 75 t a 130 t, con ello se redujo el tiempo de ejecución del proyecto de 3.5 años a 2 años.• Reducción de costos de 2.60 US$/lb a 1.90 US$/lb de cobre.

  • COMPAÑIA MINERA ATACOCHA S.A.
    • Provincia de Pasco, Peru
    • Superintendente de Planta Concentradora
      • Nov 2001 - Oct 2013

      A continuación, se resumen los logros: • Disminución del costo unitario de la concentradora de 6.20 a 4.70 US$/tm, por innovación y tecnología, ya que se instaló un analizador en línea logrando reducir el consumo de reactivos. • Incremento de recuperación de Pb de 84% a niveles de 89%, de Zn de 88% a 91% y Cu de 25% a 40%. Asimismo, se incrementó el grado de Zn de 53% a 55% y de Cu de 23% a 27%. Ello mediante mejoras en el proceso por la instalación de celdas flash y remolienda en el circuito de zinc. • Reducción de la humedad del concentrado de zinc de 11% a 7.5% de agua. Por la implementación de un filtro cerámico Larox. • Desarrollo de un proyecto six sigma en (ATA), lográndose incrementar 0.7% en recuperación de Ag y 1.5% en recuperación de Cu, que generó valor de US$ 350,000/ año. • Incremento de tonelaje de tratamiento de mineral de 3,600 tpd a 4,500 tpd en (ATA), sin inversión alguna, solamente con costo operativo de US$ 100,000, lo que significó un ingreso adicional de US$ 8’740,000/año. Se aprovechó la tecnología, se cambió una chancadora tradicional por una más eficiente, logrando disminuir el P80 de 15,000 micrones a niveles de 6,500 micrones y se eliminó los cuellos de botella en el circuito de flotación. Show less

    • Asistentente Superintendente de Planta
      • Jul 1993 - Oct 2001

    • Peru
    • Mining
    • 700 & Above Employee
    • Jefe de Guardia y Jefe de Laboratorio Químico - Metalúrgico
      • Dec 1986 - Jun 1993

Education

  • CENTRUM Graduate Business School
    Master of Business Administration (MBA), "Administración Estratégica de Empresas"
    2012 - 2014
  • Universidad Nacional de Ingeniería
    Programa de especialización, Gerencia de Proyectos
    2011 - 2011
  • Universidad Nacional de Ingeniería
    Maestria, Gestión Minera
    2009 - 2010
  • Universidad San Ignacio de Loyola
    Posgrado, Administración de Empresas Mineras
    2003 - 2004
  • Universidad de Ingeniería & Tecnología - UTEC
    Diplomatura, Liderazgo empresarial

Community

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