Luis Reguero Berenguer
Responsable de Métodos y Tiempos at ALUDEC SA- Claim this Profile
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Inglés Full professional proficiency
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Español Native or bilingual proficiency
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Gallego Native or bilingual proficiency
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Francés Elementary proficiency
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Alemán Elementary proficiency
Topline Score
Bio
Credentials
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Alemán - Nivel del MCER: A2
Escuela Oficial de IdiomasJun, 2023- Nov, 2024 -
Francés - Nivel del MCER: B1
Escuela Oficial de IdiomasJun, 2021- Nov, 2024 -
Inglés - Nivel del MCER: C1
Escuela Oficial de IdiomasSep, 2017- Nov, 2024
Experience
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ALUDEC SA
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Spain
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Motor Vehicle Parts Manufacturing
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100 - 200 Employee
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Responsable de Métodos y Tiempos
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Nov 2020 - Present
Ingeniero Industrial en el departamento de Logística del centro de Pontecaldelas de Aludec S.A.. Respondiendo ante el Responsable de Logística/Operaciones, mis principales funciones son: - Planificador de la capacidad a largo plazo para asegurar que la empresa puede soportar los aumentos de cadencia requeridos por el cliente. - Comprobar que en los Run@Rate realizados se obtiene un OEE competitivo y que no hay variaciones significativas respecto a lo planificado. - Pilotar auditorías logísticas y supervisar sus correspondientes planes de acción. - Seguimiento y actualización de los portales de los diferentes OEMs para verificar que no hay desviaciones entre las cadencias acordadas y las demandadas. - Contacto directo con el cliente para tratar temas relacionados con capacidades y confirmación mediante documentación requerida. - Nexo de unión entre Comercial y el departamento de Planificación/Producción. - Colaboración con el departamento de Calidad para la emisión de PPAPs. - Colaboración con los Jefes de Proyecto para aportar información sobre el porcentaje de ocupación de máquinas a la hora de ofertar RFQs. - Colaboración con el departamento de Logística para la elaboración de planes de entrega en función de nuestra capacidad máxima. - Encargado del seguimiento anual del Global Materials Management Operational Guidelines/Logistical Evaluation (MMOG/LE). - Gestión y seguimiento de las reclamaciones logísticas, tanto las que nos imputa el cliente como las que imputamos a los proveedores. - Respuesta a cuestionarios C-TPAT emitidos por los clientes. - Realización de auditorías internas en el almacén de producto terminado para comprobar el cumplimiento del estándar. - Verificación del correcto funcionamiento del Plan de Contingencias. - Actualización de la matriz de polivalencia del departamento de Logística. - Seguimiento del estado y ubicación de los útiles que son propiedad del cliente. - Supervisión de los indicadores logísticos recogidos por la norma IATF 16949. Show less
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SEGULA Technologies
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France
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Engineering Services
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700 & Above Employee
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Ingeniero de Mejora Continua en Lear Corporation
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Oct 2019 - Jun 2020
Ingeniero Industrial en el centro de Porriño de Lear Corporation a través de SEGULA Technologies. Respondiendo ante el Responsable de Fabricación, mis principales funciones fueron:- Buscar áreas de mejora en una línea de fabricación crítica con porcentajes de producción bajos.- Estudio diario de la eficiencia general de los equipos (OEE) de las diferentes líneas de la planta.- Nexo de unión entre gerencia, Fabricación, Mantenimiento, Compras e Ingeniería.- Reporte diario a la dirección de los motivos de las incidencias, las soluciones propuestas y su seguimiento (PDCA).- Gestión y organización de las tareas del grupo de trabajo.- Coordinación con integradores externos para la realización de modificaciones y obras en la línea.- Identificación de las secciones con más averías mediante análisis de fiabilidad (AMFE).- Minimizar los tiempos de cambio de utillajes de la línea al cambiar de referencia (SMED).- Estandarización de los nuevos procesos productivos y actualización de los ya existentes.- Análisis y seguimiento de la producción mediantes gráficas y KPIs.Finalmente, en esta línea se consiguió pasar de un OEE que rondaba el 40% (~700 piezas/turno) a estabilizarse en un OEE en torno al 90% (~1600 piezas/turno). Show less
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Responsable de la Planificación de la Producción en Lear Corporation
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Oct 2019 - Jun 2020
Ingeniero Industrial en el centro de Porriño de Lear Corporation a través de SEGULA Technologies. Respondiendo ante el Responsable de Fabricación, mis principales funciones fueron:- Planificación y secuenciación diaria de la producción de 25 líneas de la planta.- Recepción y actualización de las necesidades de los diversos clientes.- Comprobar que los niveles de stock garantizan los envíos a clientes.- Comunicación constante con diversos clientes para solucionar los problemas e incidencias que se les puedan presentar.- Preparar y lanzar diariamente órdenes de fabricación.- Asegurar la recepción de la materia prima necesaria para la producción futura.- Verificar la disponibilidad de los contenedores y embalajes que el producto final necesite.- Controlar el flujo interno y los productos intermedios mediante SAP.- Gestión de equipos y organización de los trabajos de los operarios de la planta.- Asignar qué operarios y máquinas deben trabajar en el turno de fin de semana.- Agilizar con Expediciones aquellos envíos que tengan carácter urgente.- Reuniones diarias con Mantenimiento para priorizar sus tareas en función de la criticidad de las líneas.- Realizar adelantos de stock para que Ingeniería pueda aplicar mejoras a las líneas.- Estudios de capacitación de las líneas para considerar el intercambio de referencias entre máquinas. Show less
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CTAG – Centro Tecnológico de Automoción de Galicia
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Spain
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Research Services
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700 & Above Employee
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Responsable de Soldadura en PSA Vigo
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Feb 2019 - Sep 2019
Proyecto de industrialización del nuevo Peugeot 2008 de Ferrage en el centro de Vigo del Grupo PSA. Respondiendo ante el Jefe de Proyecto, mis principales funciones fueron:- Participación en el proyecto P24 (Peugeot 2008) como responsable de soldadura.- Industrialización e implantación de líneas robotizadas.- Nexo de unión entre los responsables del proyecto y el personal de planta.- Reporte semanal a la dirección de los motivos de las incidencias, las soluciones propuestas y su seguimiento (PDCA).- Gestión de equipos y organización de los trabajos de los diferentes integradores del proyecto.- Estudio y mejora continua del proceso de soldadura.- Comunicación constante con el departamento de Calidad para buscar áreas de mejora.- Análisis y seguimiento de la calidad de la soldadura mediantes gráficas y KPIs.- Auditorías internas de las líneas y realización de ensayos para asegurar la conformidad respecto al estándar.- Garantizar que todos los puntos de soldadura sean sondeables y recuperables en el área de retoques.- Comprobación y optimización de las trayectorias de los robots.- Cumplimentación de la documentación asociada al proyecto. Show less
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Ingeniero de Logística en PSA Vigo
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May 2018 - Feb 2019
Proyecto de desmontaje de líneas de Ferrage en el centro de Vigo del Grupo PSA. Respondiendo ante el Jefe de Proyecto, mis principales funciones fueron:- Participación en el proyecto B9 Rusia, planificando el desmontaje de las líneas del B9 de Vigo.- Asignación de cada medio del B9 a los diferentes proyectos (B9 Rusia, P24, K9, Mantenimiento, ...) y la fecha a los que tenían que estar disponibles.- Localización e identificación en planta de los medios del B9 a desmontar.- Elaboración de las listas de materiales (BOM) necesarios para fabricar en Rusia todos aquellos subensamblajes que finalmente no se adjudicaron a ningún proveedor.- Concepción e implantación del layout de los subensamblajes de la planta de Kaluga, representando mediante AutoCAD las maquetas de soldadura, robots, pinzas, operarios, bordes de línea, etc..- Planificación con los diferentes integradores (Fabricación, automatistas, robóticos, mecánicos, logística, transportistas, etc.) para la secuenciación del desmontaje de las líneas.- Jefe de obra en el desmontaje de las líneas del B9, teniendo a mi cargo a un grupo de mecánicos del Grupo Ganomagoga.- Gestión del espacio libre y de los carretilleros disponibles para el almacenaje de los medios.- Inventariado y localización de cada uno de los medios almacenados.- Expedición y posterior recepción de todas las maquetas de soldadura que necesitasen ser modificadas por empresas externas a PSA.- Estudio de la amortización de los medios.- Venta y expedición de todos aquellos medios que no fueron asignados a ningún proyecto. Show less
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Ingeniero de Procesos en PSA Vigo
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Feb 2018 - May 2018
Proyecto de industrialización del proceso productivo de Ferrage en el centro de Vigo del Grupo PSA en colaboración con el Grupo Osirius. Respondiendo ante el Jefe de Proyecto, mis principales funciones fueron:- Participación en el proyecto K0 Uzbekistán, que consistía en la creación de una nueva planta para producir el Citröen Jumper que se fabricaba en la planta de Rennes.- Dar soporte y asesoramiento en materia de procesos al Grupo Osirius.- Coordinación operativa entre el Grupo Osirius y el Grupo PSA.- Análisis de piezas mediante Catia V5 y herramientas PSA.- Creación de dosieres RFQ (Request For Quotation) para que los proveedores pudiesen licitar para la producción en Uzbekistán.- Elaboración de las listas de materiales (BOM) necesarios para fabricar cada una de las diferentes diversidades del K0. Show less
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Ingeniero de Procesos en PSA Vigo
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Jul 2017 - Feb 2018
Proyecto de industrialización del proceso productivo de Ferrage en el centro de Vigo del Grupo PSA. Respondiendo ante el Jefe de Proyecto, mis principales funciones fueron:- Participación en el proyecto B9 Rusia, que consistía en enviar a la planta de Kaluga los modelos Berlingo y Partner que se fabricaban en la planta de Vigo.- Creación de dosieres RFQ (Request For Quotation) para que los proveedores pudiesen licitar para la producción en Rusia.- Elaboración de las listas de materiales (BOM) necesarios para fabricar cada una de las diferentes diversidades del B9.- Diseño del flujo de producción y secuenciación del montaje.- Estudio de Métodos y Tiempos para optimizar y minimizar los recursos empleados en función de sus costes y la cadencia requerida.- Concepción e implantación del layout final de la planta de Kaluga, representando mediante AutoCAD las maquetas de soldadura, robots, pinzas, operarios, bordes de línea, etc..- Análisis ergonómico de la línea de producción. Show less
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Groupe PSA
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France
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Motor Vehicle Manufacturing
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700 & Above Employee
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Ingeniero de Mejora Continua en PSA Vigo
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Feb 2016 - Feb 2017
Beca FEUGA en el departamento de Fabricación de la sección de Pintura en el centro de Vigo del Grupo PSA. Respondiendo ante la Responsable de Fabricación, mis principales funciones fueron: - Dar soporte a la Responsable de Fabricación con los problemas de la producción en vida serie. - Estudio de las carrocerías retrasadas y fuera de flujo, reportando diariamente a los responsables de planta los motivos de las incidencias, las soluciones propuestas y su seguimiento (PDCA). - Encargado de la mejora e implantación del Mantenimiento Productivo Total (TPM). - Identificación de las secciones con más averías mediante análisis de fiabilidad (AMFE). - Estandarización de los nuevos procesos productivos y actualización de los ya existentes. - Análisis y seguimiento de la calidad mediante gráficas y KPIs. - Realización de campañas de seguridad. Show less
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Education
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2007 - 2017
University of Vigo
Licenciatura, Bachelor's Degree in Industrial Organization Engineering
Community
