Experience

Air Design

• United States
• Automotive
• 1 - 100 Employee

• Head Of Production

  • Feb 2020 - Present

  Coordinación del área de pintura, Programa de producción del área, seguimiento al plan de entregas por fecha, manejo de personal sindicalizado, gestión de compra – ventas, balanceo de línea, control de incidencias, control de indicadores de planta, toma de decisiones, buenas prácticas de manufactura, estudio y análisis de defectos, estudio de tiempos y movimientos, estandarización de operaciones, mantenimiento total, modificación de Lay Out, mejora continua, desarrollo de personal, reporte semanal de producción, inspección aleatoria del material entrante, Auditorias de 5’s, cierre de desviaciones y no conformidades Show less



Tzinapu grupo AVE

• Querétaro y alrededores, México

• Jefe de Ingenieria y Programación de Producción

  • Oct 2017 - Jul 2018

  Diseño y desarrollo de envases de vidrio farmacéuticos, diseño y desarrollo de empaque y embalaje, creación de métodos de empaque, control de producción, creación y seguimiento de programa de producción, cierre de ordenes de producción, reporte de producción por turno a gerencia, elaboración de ordenes de producción, control de indicadores de planta, elaboración de No conformidades, resguardo de muestras físicas e intelectuales del cliente, auditorías internas y externas para ISO 9001-2018. Diseño y desarrollo de envases de vidrio farmacéuticos, diseño y desarrollo de empaque y embalaje, creación de métodos de empaque, control de producción, creación y seguimiento de programa de producción, cierre de ordenes de producción, reporte de producción por turno a gerencia, elaboración de ordenes de producción, control de indicadores de planta, elaboración de No conformidades, resguardo de muestras físicas e intelectuales del cliente, auditorías internas y externas para ISO 9001-2018.



Prolimp®

• Mexico
• Chemical Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Coordinador de producción

  • Jun 2015 - Jul 2017

  Planeación de producción, de acuerdo a los requerimientos del departamento de ventas, control de inventarios de material de empaque y materia prima, reportes de incidencias de los procesos de logística, gestión de Calidad, control de Indicadores de Planta, elaboración de Procedimientos y Fichas Técnicas, control de Piso, capacitaciones a personal operativo, gestión de Proyectos, requerimientos de Materias Primas y Material de empaque, mejora Continua, control de producto terminado. Planeación de producción, de acuerdo a los requerimientos del departamento de ventas, control de inventarios de material de empaque y materia prima, reportes de incidencias de los procesos de logística, gestión de Calidad, control de Indicadores de Planta, elaboración de Procedimientos y Fichas Técnicas, control de Piso, capacitaciones a personal operativo, gestión de Proyectos, requerimientos de Materias Primas y Material de empaque, mejora Continua, control de producto terminado.



Laboratorios Aranda S.A. de C.V.

• Pharmaceutical Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Inspector de Calidad

  • Jan 2014 - Jun 2015

  Muestreo de materiales. Muestreo de materiales de empaque de acuerdo a las tablas ANSI. Inspección de materiales de empaque. Inspección física y visual de los materiales de empaque como frascos de vidrio, envases de plástico, cajas y etiquetas, de acuerdo a la especificación de cada material y el respectivo procedimiento. Detección y seguimiento de desviaciones. Realizar la desviación correspondiente al material de empaque y darle seguimiento hasta su cierre, tanto interna como a proveedor. Desarrollo de Procedimientos Normalizados de Operación. Elaborar el adecuado procedimiento, y dar la capacitación del mismo. Elaboración de Especificaciones. Elaborar las especificaciones de los materiales de empaque, actualizando los datos y enviando al proveedor para la compatibilidad de información. Manejo de BPM. Verificar el cumplimiento de las BPM tanto de los procesos como de la mano de obra. Pruebas a nuevos materiales. Llevar a cabo las pruebas de evaluación a los materiales de empaque nuevos, para la autorización del uso de estos mismos. Dictamen de devoluciones de PT. Dictaminar el producto devuelto por parte de los clientes o almacenes, a reacondicionamiento o destrucción. Autorización de cajas y etiquetas. Verificar la concordancia de los textos de cajas y etiquetas con los registros de SAGARPA. Show less



Yves Rocher

• France
• Retail
• 700 & Above Employee

• Supervisor de producción

  • Jul 2011 - Jul 2013

  Programa de producción. Creación del programa de producción en base al número de líneas, mano de obra y existencia de materiales. Manejo de personal sindicalizado. Trato directo con personal sindicalizado (de 40 a 60 personas), describiendo sus actividades diarias en base a sus conocimientos laborales. Seguimiento y cierre de órdenes. Seguimiento y cierre de órdenes de producción, con los porcentajes de rendimiento y la cantidad de merma generada en el proceso. Indicadores de planta. Manejo de indicadores OEE y sobrellenado, por línea, por día y por semana, reportando mensualmente los avances obtenidos. Toma de decisiones. A los procesos de producción, cuando el programa no tenga continuidad por eventos no programados, como falla en equipo, falta de materiales o mano de obra. Rol de turnos. 3 turnos cada 15 días, cada uno de ellos por 8 hrs. Balanceo de Líneas. Balanceo de líneas en proceso, por falta de personal o complicaciones en procesos. Buenas prácticas de manufactura. Capacitación a personal de BPM. Control de Incidencias. Faltas, vacaciones, permisos, retardos, tiempo extra, tiempo por tiempo, por operador, reportando a RH y Gerencia. Elaboración de Procedimientos. Creación de procedimientos de acuerdo a buenas prácticas de manufactura. Auditorías Internas. Auditorias mensuales, junto con el departamento de calidad y mantenimiento, registrando las anomalías para darles continuidad, dependiendo del área responsable. Aseguramiento de plan de producción. Llevar a cabo el programa de producción bajo las circunstancias dadas, y los procesos establecidos. Requerimiento de materias primas y material de empaque. Requerimiento de materias primas y material de empaque al almacén de a cuerdo a las ordenes de producción a trabajar, solicitando los materiales con tiempo de anticipación para los ajustes y preparación del equipo. Requisición de equipo de producción e insumos. De acuerdo con las deficiencias del área, se evalúa la adquisición de equipo nuevo. Show less



Carnot Laboratorios

• Mexico
• Pharmaceutical Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Control de procesos en tableteado

  • Sep 2001 - Jan 2006

  Control de procesos de sólidos orales. Llevar a cabo los gráficos y registros de peso, desintegración, friabilidad y dureza de los procesos de comprimidos. Manejo de Tableteadoras. Ajuste, manejo y limpieza de tableteadoras de uno y dos cabezales, ajustando antes y durante el proceso. Limpieza y Sanitizacion de equipos de fabricación. Limpieza y sanitizacion de equipos para la fabricación de medicamentos sólidos, líquidos y polvos. Reporte de mermas. Controlando y justificando de merma generada en proceso, en la orden de producción, entregando la merma al área de destrucción, por medio de vale. Cierre de órdenes de producción. Registrando la cantidad total producida, añadiendo los formatos elaborados durante el proceso de producción. Show less