Experience

GRUPO LANTERO

• Spain
• Packaging and Containers Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Division Quality Manager COEXPAN-EMSUR

  • May 2022 - Present

  Head of Quality and Food Safety within Coexpan and Emsur Divisions (20 sites worldwide). • Work out a clear understanding of what customers want, need, and expect in a product and plan accordingly all the necessary to ensure customer expectations are met in every way • Development of an effective customer claims management system • Represent company interests in case of claims and product warranties application, both with Customers and Suppliers • Reduction of margin slippages caused by poor quality as well as poor homologation processes in house or at Customers’. Analyse COPQ and make sure Improvement Projects are defined and implemented • Leadership in Quality, Food Contact and other Certifications, being best in class in our markets • Performs audits to identify and manage risks • Set and follow Quality effective metrics and targets per category and Customer, for all units and support them in their achievement • Budget expense and Capex management Show less



COEXPAN

• Spain
• Packaging and Containers Manufacturing
• 100 - 200 Employee

• Division Quality Manager COEXPAN

  • Oct 2019 - May 2022

  Coexpan (Rigid Packaging Division of Grupo Lantero), with 13 production plants in 8 countries. We are specialists in the manufacture of rigid plastic sheets and thermoforming products. -I'm leading Quality, Hygiene and Food safety across the Division, with three basic aims: Customer satisfactions, manufacture safe and high-quality products and promote continuous improvement. -I work with the sites to spread the C.I. culture and achieve operational excellence. Set and review objectives. Identify major losses and establish plans to minimise them -Business Process Owner (Operations) for SAP implementation across the division. Help the Global Key Users to define the Best Practices and approve the local requirements. -Business Continuity Plan Manager. Development of the plan during 2022. Responsible for promoting, maintaining and improving the system. Show less



Klöckner Pentaplast

• United Kingdom
• Plastics Manufacturing
• 700 & Above Employee

• QUALITY MANAGER

  • Feb 2017 - Oct 2019

  Calidad, Higiene y Seguridad Alimentaria. Proporcionando confianza y seguridad a nuestros clientes conseguimos ayudar al crecimiento sostenible de nuestra empresa. Certificados en BRC, ISO14001, ISO9001 gestionamos riesgos e identificamos oportunidades para mejorar nuestros procesos. Objetivos divididos en 3 áreas: 1.- Clientes: Implementación de nuevos productos y procesos, negociación y gestión de incidencias 2.- Procesos (Sistema de Gestión): Gestión de indicadores y optimización de procedimientos. Identificar riesgos y oportunidades 3.- Costes de mala calidad. Costes internos y externos. Seguimiento y acciones con departamentos Show less



LINPAC Packaging

• United Kingdom
• Packaging & Containers
• 200 - 300 Employee

• FOAM PLANT MANAGER (EXTRUSION & THERMOFORMING)

  • Dec 2010 - Feb 2017

  Responsable de la Planta de fabricación de envases de espuma (80-100 personas). Desde el aprovisionamiento y control de materias primas pasando por las diferentes fases del proceso (extrusión, WIP, termoformado) hasta la entrega del producto terminado en la ubicación final del almacén. 1.- Gestión del personal (turnos), implementación de herramientas de mejora continua (Lean Manufacturing) y calidad de producto orientada al cliente. 2.- Gestión del presupuesto de la planta (costes de producción, inversiones)3.- Certificados según normas BRC, ISO 9000 y 14000. 4.- Priorizando la seguridad de los trabajadores de forma proactiva Show less

• European Process Expert

  • May 2008 - Dec 2010

  Dentro del equipo de desarrollo de procesos para Linpac Europa. Definición de procesos, definición del ERP en base a ellos e implementación del sistema en los distintos paises. Fase concluída con Alemania (2 plantas) e Inglaterra (2 plantas).

• Rigid Cell Manager

  • Jan 2003 - Apr 2008

  Responsable de la planta de termoformado de PET (60 personas). 1.- Fase de crecimiento pasando de 3 a 8 termoformadoras (adquisición y puesta en marcha)2.- Control de presupuesto y de costes de producción3.- Fase inicial del sistema de Lean Manufacturing de Linpac4.- Colaboración con departamento de diseño en la definición de envases y construcción de moldes5.- Seguridad, Calidad y seguridad alimentaria