Experience

Collado Industries by Grupo Collado

• Mexico
• Mining
• 300 - 400 Employee

• New Product Introduction Project Manager

  • Jul 2021 - Present

  • Evaluación de nuevos proyectos del ramo metal mecánica y seleccionar la planta donde se va a manufacturar de acuerdo al producto, locación de cliente, demanda y cadena de suministro. • Contratar y entrenar ingenieros de manufactura calificados que apoyarán para ejecutar el proyecto. •. Seleccionar maquinaria para manufacturar partes simples, ensambles mecánicos y ensambles de soldadura complejos. • Diseñar maquinar personalizada para realizar los ensambles de acuerdo a la demanda de cliente • Desarrollar el LayOut, Capex y Gantt para realizar un plan de ejecución para compartir con el cliente. • Innovación de tecnología como celdas robóticas de soldadura, celdas robóticas de dobles y líneas de corte láser de tubo. •. Seguimiento a proyectos con el cliente a través de conferencias semanales Show less



CIRCOR International, Inc.

• United States
• Industrial Machinery Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Ingeniero Sr. de Procesos y Proyectos

  • May 2019 - Dec 2019

  Planear, Organizar e Implementar de manera integral el sistema de manufactura enfocado a la eliminación de desperdicios. • Incremento de 20% de productividad administrando capacidades y velocidades; para cada orden de trabajo se define el flujo de materiales, la cantidad de válvulas por hora y la cantidad de operadores necesarios para cumplir con el tiempo de entrega, reduciendo tiempos de espera y movimientos innecesarios. • Mediante la implementación un proyecto integral de herramientas de torque controlado, se incrementó la productividad en un 25% reduciendo los tiempos de espera, defectos de Calidad, falta y fallas de herramientas. Se definió la calibración y mantenimientos preventivos. • Incremento de productividad de un 50% mediante el proyecto de modificar mecánicamente los equipos de prueba funcionales integrando bombas de llenado de mayor capacidad, reduciendo tiempos de espera, movimientos innecesarios, transporte, definir mantenimientos preventivos y autónomos. • Gestionar que las celdas de manufactura lleven a cabo eventos de mejora mediante la detección de oportunidades en los indicadores hora por hora que se llenan durante el turno • Diseño en SolidWorks de PokaYokes, Fixtures de ensamble y estaciones ergonómicas reduciendo accidentes, fatiga y problemas en la espalda por cargar componentes pesados. Habilidad para establecer metas en el corto, mediano y largo plazo, establecer ideales altos y análisis profundo. Show less



Munters MX

• Mexico
• Industrial Machinery Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Ingeniero Sr de Procesos y Proyectos

  • Feb 2014 - May 2019

  • Reducción de desperdicios de transportación, tiempos muertos, material dañado y tiempos de espera mediante el proyecto de reorganizar el LayOut de las máquinas y equipos de ensamble mejorando el flujo de los materiales e incrementando la productividad de 9 a 12 piezas por hora • Definir requerimientos, planear, seleccionar e implementar maquinaria nueva para nuevos productos o productos existentes, definir capacidades, velocidades piezas por hora, mantenimientos preventivos y autónomos • Gestionar los proyectos de diseño de nuevas máquinas, más rápidas y eficientes, Diseño mecánico en SolidWorks, selección de moto reductores, componentes mecánicos, neumáticos e hidráulicos para el ensamble de las máquinas. • Tener reuniones diarias para dar seguimiento a los indicadores de producción y definir actividades de mejora continua en equipo. • Trabajar en conjunto con el ingeniero de procesos, el de manufactura y el de diseño mecánico para en conjunto mejorar la calidad del producto, incrementar la productividad. Show less



Dickten Masch Plastics

• Plastics Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Lider de Mejora Continua

  • Jul 2012 - Jan 2014

  • Crear y fomentar una cultura de cambio • Aprovechar los recursos disponibles, sistemas y equipos para implementar mejoras medibles y sostenibles • Identificar las capacidades no explotadas de software, equipos y personal y realizar mejoras para agilizar los procesos • Desarrollar, dirigir, influir y facilitar a individuos y equipos en la implementación del cambio en toda la organización • Administrar el recurso humano, 60 operadores, 2 turnos en 40 máquinas de inyección de plástico) • Capacitar a otros directivos y empleados de las herramientas de mejora continua, manufactura esbelta. • Utilizar técnicas de comunicación eficaces para asegurar que los objetivos de mejora continua y los resultados se entienden • Balanceo de líneas • Estudio de tiempo y movimientos • Calculo de operadores • Poka Yokes • Solicitar nuevas ideas de los empleados con respecto a las oportunidades de mejora • Todos los proyectos de mejora continua se hacen basados en un VSM, identificando desperdicios, capacidades, flexibilidad y restricciones. - Fuertes habilidades de liderazgo en implementación de proyectos de mejora continua Show less



Schneider Electric

• France
• Automation Machinery Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Ingeniero de Manufactura , mejora continua y Six Sigma

  • Nov 2008 - Mar 2012

  • Estar a cargo de la ingeniera de manufactura de las líneas de fabricación de gabinetes y aplicación de pintura en polvo. • Correr proyectos de reducción de costos BCFE. • Correr proyectos de mejora continua como 6 Sigma y Kaizen. • Pruebas de pintura en polvo. • Proponer y llevar a cabo modificación a los diseños de los gabinetes para paneles de control eléctrico industriales. • Calculo de Capacidades a través del formato CAMA y KPI. • Selección de maquinaria nueva. • Implementación de nuevos productos. • Implementación de nuevas líneas de manufactura. • Diseño de JIGs, Poka Yokes y Guardas de Seguridad. • Balanceo de líneas• Estudio de tiempo y movimientos • Calculo de operadores• Diseño de Cajas eléctricas para pruebas funcionales. • Desviaciones de producto y proceso. • Desarrollo de perfiles para puestos nuevos y actuales. • Desarrollo de procedimientos de Trabajo estándares y específicas. Show less

• Customer Service & SQE

  • May 2007 - Nov 2008

  Alcance: Dar respuesta a quejas de cliente documentándolas en formato 8D, visitar la planta del cliente y coordinar acciones de contención en caso de ser necesarias. Trabajar con el cliente para alcanzar las metas anuales de calidad a través de la mejora del proceso con acciones de mejora continua, Kaizen y proyectos de Seis Sigma. Desarrollo de proveedores coordinando auditorias y seguimiento a acciones correctivas, coordinar la liberación de la primera pieza asegurando que el proveedor cumple con las especificaciones mencionadas en los estándares. Principales Responsabilidades: • Enfoque a Cliente. • Enviar las primeras 3D a los clientes durante 24 horas; reunir al equipo de trabajo para resolver los defectos de calidad en un plazo de 2 semanas dándole seguimiento en un 8D. • Atender conferencias para dar retroalimentación al cliente acerca de las acciones correctivas y seguimiento de proyectos de mejora. • Visitar las plantas de los clientes para dar soporte técnico cuando se necesita • Reducir los PPMs al menos 10 por ciento anualmente a través de la utilización de la herramienta 8D, combinada con proyectos de mejora utilizando las herramientas del six sigma. • Buscar y desarrollar proveedores locales. • Enviar solicitudes de acciones correctivas a los proveedores, darles seguimiento a las acciones correctivas y hacer acciones de contención cuando es necesario. • Coordinar actividades relacionadas con la aprobación de nuevos proveedores, capacidades de procesos, estudios R&R. • Reducir los PPMs del proveedor al menos 10% anualmente a través de la utilización de la herramienta 8D, combinada con proyectos de mejora utilizando las herramientas del 6 sigma. • Auditar las plantas de los proveedores cuando sea necesario. • Mantener la documentación de UL actualizada. • Construir cajas eléctricas de prueba para evitar recurrencia de fallas en los procesos. • Auditor Interno. • Realizar eventos Kaizen para reducir el SCRAP y optimizar procesos. Show less