Jeroen van Tol

Technical Manager at Euronyl-DPI BV
  • Claim this Profile
Contact Information
Location
Geldrop, North Brabant, Netherlands, NL

Topline Score

Bio

Generated by
Topline AI

0

/5.0
/ Based on 0 ratings
  • (0)
  • (0)
  • (0)
  • (0)
  • (0)

Filter reviews by:

No reviews to display There are currently no reviews available.

0

/5.0
/ Based on 0 ratings
  • (0)
  • (0)
  • (0)
  • (0)
  • (0)

Filter reviews by:

No reviews to display There are currently no reviews available.
You need to have a working account to view this content. Click here to join now

Experience

    • Plastics Manufacturing
    • 1 - 100 Employee
    • Technical Manager
      • May 2021 - Present

      DPI is per 1 mei 2021 overgenomen door Euronyl Plastics Group. Concreet betekent dit dat Dielco Plastic Industrie (DPI) B.V. vanaf 1 mei 2021 verder gaat onder de naam Euronyl - DPI B.V. Hiermee behoren we tot één van de grootste leveranciers van kunststof producten naar uiteenlopende markten en verschillende klanten in Europa. DPI is per 1 mei 2021 overgenomen door Euronyl Plastics Group. Concreet betekent dit dat Dielco Plastic Industrie (DPI) B.V. vanaf 1 mei 2021 verder gaat onder de naam Euronyl - DPI B.V. Hiermee behoren we tot één van de grootste leveranciers van kunststof producten naar uiteenlopende markten en verschillende klanten in Europa.

    • Manufacturing
    • Technical Manager
      • Jun 2006 - May 2021

      Vanaf 2006 ben ik me als Technical Manager volledig gaan richten op de uitvoer van technische zaken binnen de Productieafdeling.Voornaamste taken:• Aansturen van en overleg voeren met de afdeling Reparatie & Onderhoud, Gereedschapmakerij, Matrijzenbeheerder en Technisch Team • Prestaties monitoren middels KPI's• Verantwoordelijk voor het gehele gebouwenbeheer van zowel DPI, Tiger Plastics als Coram • Uitwerken en coördineren van projecten t.b.v. interne bouwkundige vernieuwingen, machines en installaties• Coördineren respectievelijk zelfstandig uitvoeren en begeleiden van technische projecten, o.a. aangedragen vanuit Engineering / Sales• Zorg dragen voor afstemming tussen de Productieafdeling en de afdeling Reparatie & Onderhoud • In stand houden van de (technische) outillage Geldrop en Helmond tegen een aanvaardbaar kostenniveau• Monitoren van stilstanduren en reparatiekosten machines en hierop analyses loslaten die leiden tot advies of vervangingsvoorstellen voor aanschaf van spuitgietmachines, gereedschappen en hulpapparatuur• Opstellen van specificaties voor nieuwe spuitgietmachines, robots en mechanisaties. In een aantal gevallen worden deze middelen ook afgenomen in de fabriek van de leverancier. Hiertoe afnames verricht in o.a. Duitsland, Oostenrijk en China• Opstellen van verbetervoorstellen om de efficiency van de productie te verhogen• Het (laten) uitvoeren van goedgekeurde verbeteringsvoorstellen conform afgesproken budget, kwaliteit en planning• Opstellen en afstemmen van afdelings- en investeringsbudgetten met de Algemeen Directeur• Maken van lange termijnplannen (budget, resultaat)In 2009-2012 ben ik nauw betrokken geweest bij de opzet van een nieuwe spuitgietfabriek in Portugal. Hiertoe diverse malen in Portugal geweest en de hele infrastructuur voor de fabriek uitgewerkt. Hierbij rapporterend aan Algemeen Directeur en Operations Manager. Show less

    • Production Manager
      • Jan 2002 - Jun 2006

      Ongeveer een jaar nadat de Mini Companies van start zijn gegaan, is om organisatorische redenen besloten de twee productiecellen weer samen te voegen, waarbij ik de gehele productie onder mijn hoede heb genomen als Production Manager. Voornaamste taken: - Realiseren van het productieplan m.b.t. de fabricage van halffabrikaten en eindproducten. - Coördineren van en leiding geven aan de afdelingen Productie (locaties Geldrop en Helmond)Naast de productieafdelingen Geldrop en Helmond, leidinggevend aan de afdeling Reparatie & Onderhoud, Projectleider Techniek, Matrijzenbeheerder en Algemeen Productiemedewerker. In totaal 52 personen. In 2002-2003 ben ik nauw betrokken geweest bij de ideeën en uiteindelijke realisatie van een geheel nieuwe productielocatie van DPI in Helmond voor de productie van Maxi Cosi’s. Daarbij veel kennis opgedaan rondom bouwvergaderingen, planning, onderhandelingen met leveranciers en bronkoeling. In 2008 mede betrokken geweest bij verdere automatisering van deze productielijnen wat heeft geresulteerd in verdere kostenreductie.In 2006 heb ik met succes een Six Sigma Green Belt project afgerond. Middels statische gegevens en presentatie onweerlegbaar aangetoond dat de opgegeven nauwkeurigheid van geleverde inkleurapparatuur niet realiseerbaar is. Uiteindelijk resultaat na aanpassingen: lager constant inkleurpercentage, kostenreductie.Als MT-lid het mede bepalen en uitvoeren van het bedrijfsbeleid met als doel het optimaal functioneren van het bedrijf op korte en lange termijn. Hiertoe o.a.:• Bepalen en realiseren van afdelingsdoelstellingen;• Mede bepalen en realiseren van andere afdelingsdoelstellingen;• Signaleren en mede oplossen van knelpunten in het bedrijf.Als leidinggevende behartigen van personeelsaangelegenheden, zoals functioneringsgesprekken voeren, ziekteverzuimbegeleiding uitvoeren, administratie en toekenning van verloven, etc., zodanig dat een adequate implementatie van het personeelsbeleid wordt gewaarborgd. Show less

    • Production Unit Manager
      • Jan 2001 - Jan 2002

      In 2000 zijn de plannen uitgewerkt om de productiecel van DPI Geldrop op te splitsen en te gaan werken in Mini Companies, zelfsturende productie-eenheden. Hierbij ben ik volledig betrokken geweest van de opzet tot en met de uiteindelijke implementatie. In deze periode veel geleerd rondom verandermanagement, mensen overtuigen van jouw ideeen en het opzetten van een compleet nieuwe organisatiestructuur. Na de implementatie als Production Unit Manager een productie-unit aangestuurd bestaande uit 3 ploegen van ieder 5 medewerkers, planner, werkvoorbereider en technisch assistent. De unit die ik leidde was voornamelijk gericht op langlopende orders en toegespitst op kostenreductie. Tevens was ik daarnaast verantwoordelijk voor de onderhoudsafdeling, matrijzenbeheer en dompelhal. Hierbij rapporterend aan Algemeen Directeur en lid van het Management Team. Show less

    • Project Engineer
      • Aug 1998 - Jan 2001

      Uitvoeren van technische projecten m.b.t. verbeteringen, procesbeheersing, nieuwe productiemethoden en dergelijke binnen de productie-omgeving. Voornaamste taken:- Coördineren respectievelijk zelfstandig uitvoeren en begeleiden van technische projecten- Adviseren m.b.t. verbeteringen, investeringen e.d. - Signaleren van technische mogelijkheden t.b.v. verbetering van productiemethoden- Opstellen, uitvoeren en bewaken van investeringsvoorstellen- Uitvoeren van goedgekeurde verbeteringsvoorstellen conform afgesproken budget, kwaliteit en planningRapporterend aan Manager Operations. Show less

Education

  • Fontys Hogescholen
    Bachelor's degree, Mechanical Engineering
    1994 - 1998
  • Technisch Lyceum Eindhoven
    MTS - studierichting Werktuigbouwkunde
    1992 - 1994
  • Lean Manufacturing
    2008 - 2008
  • Six Sigma – Green Belt
    2005 - 2006
  • de Baak
    Bedrijfswetenschappen
    2005 - 2005
  • NCOI Opleidingen
    Middle Management - Communicatie en Organisatie & Beleid
    2002 - 2003
  • Mikrocentrum Eindhoven
    Kunststoffen voor matrijzen B
    2000 - 2000
  • Van Maerlantlyceum Eindhoven
    HAVO
    1986 - 1992

Community

You need to have a working account to view this content. Click here to join now