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Klar Latam

• Peru
• Wholesale Building Materials
• 1 - 100 Employee

• Sub Gerente de Control de Calidad

  • Dec 2020 - Present

  FUNCIONES: Gestionar la calidad en las plantas de laminas alveolares de policarbonato y en la planta de fabricación de planchas termoacústicas de PVC. Responsable del desarrollo de la evaluación y validación de nuevos productos. FUNCIONES: Gestionar la calidad en las plantas de laminas alveolares de policarbonato y en la planta de fabricación de planchas termoacústicas de PVC. Responsable del desarrollo de la evaluación y validación de nuevos productos.



Universidad Tecnológica del Perú

• Peru
• Higher Education
• 700 & Above Employee

• Docencia

  • Apr 2015 - Present

  FUNCIONES: Responsable de cursos de pregrado en modo presencial y virtual en temas de ergonomía y estudio del trabajo, distribución de planta, gestión del mantenimiento, logística, herramientas y Sistemas de Gestión de Calidad. Asesor en tesis de pregrado. LOGROS: 4 veces premiado con excelente desempeño en la evaluación docente realizado por la universidad FUNCIONES: Responsable de cursos de pregrado en modo presencial y virtual en temas de ergonomía y estudio del trabajo, distribución de planta, gestión del mantenimiento, logística, herramientas y Sistemas de Gestión de Calidad. Asesor en tesis de pregrado. LOGROS: 4 veces premiado con excelente desempeño en la evaluación docente realizado por la universidad



Volcan Compañía Minera

• Peru
• Mining
• 700 & Above Employee

• Superintendente Corporativo de Procesos y Calidad

  • Oct 2017 - Feb 2019

  FUNCIONES: » Tenia la responsabilidad corporativa de implementar la gestión de procesos, metodologías para el análisis de desvíos y solución de problemas en 6 plantas de concentrado de mineral en el interior del país en procesos de chancado, molienda, flotación y filtración de minerales metálicos. » Responsable de la implementación, control y mejora de indicadores de desempeño por cada sub-proceso en las plantas de concentrado, análisis de desviaciones » Gestionar la ejecución de planes de acción y levantamiento de las observaciones sobre auditorias en relaveras, enfocados en infraestructura, planes de emergencia, entrenamiento, estudios estructurales, entre otros. » Gestionar la implementación de proyectos de mejora utilizando maquinaria de mayor tecnología y sistema expertos con la finalidad de optimizar los procesos productivos. LOGROS » Ahorramos $400,000 al año mediante la estandarización, auditoria de procesos, aplicación de técnicas de mejora para mitigar incumplimientos de calidad y ejecución de un programa de capacitación interna y externa. Gestión realizada con staff de mejora de planta. » Mejoramos 3 indicadores clave de desempeño (recuperación, calidad de producto y relaves), a través del análisis e implementación de modificaciones en reactivos sobre el proceso de flotación de minerales. Trabajo realizado en conjunto con el área de metalurgia permitiendo un beneficio de $500,000 dolares al año. » Mejoramos 80% la ejecución de planes de acción derivados de los hallazgos de auditorias de terceros en relaveras, nos enfocamos en los programas de capacitación y entrenamiento, planes de emergencia, infraestructura y estudios de soporte a través de la gestión, coordinación y seguimiento con el staff de planta por unidad minera. » Trabajando en equipo, implementamos un sistema experto que permitió realizar el auto control en linea del proceso de flotación de zinc mejorando y reduciendo el consumo de reactivos. Se obtuvo un ahorro de $500,000 al año. Show less



San Miguel Industrias PET S.A.

• Peru
• Plastics Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Sub Gerente Corporativo de Aseguramiento de Calidad y Sistemas Integrados de Gestion

  • Apr 2014 - Oct 2017

  FUNCIONES: » Asumí la responsabilidad de implementar, certificar y mantener a nivel LATAM, un sistema de gestión integrado de las normas ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001, Seguridad alimentaria BRC, HACCP, BPM´s, ademas de SMETA, empleada por PEPSICO y SAB MILLER y Principios rectores empleado por el sistema COCA COLA en países como Colombia, Ecuador y Perú. » Realizar mas de 800 horas de auditorias de 1era. 2da y 3era parte a nivel LATAM en plantas de inyección, soplado, termoformado y reciclado industrial. Auditorias a proveedores de cartón corrugado, stretch film, entre otros. » Realizaba visitas técnicas a clientes al interior del país y fuera de el por problemas de calidad y para coordinar pruebas por desarrollo de nuevos envases. Levantaba información, se trazaba, analizaba y tomaba decisiones sobre las acciones que aseguren que el problema no se repita. » Tenia la responsabilidad de planificar las inversiones en equipos de nuevos laboratorios por cada nuevo proyecto. LOGROS: » A través de un sistema de gestión robusto, certificamos ISO 45001, ISO 14001, ISO 9001, SMETA, BRC y Principios Rectores Coca Cola (2) en las filiales de Ecuador, Colombia y Perú. » Establecimos un riguroso programa de auditorias internas y tambien proveedores en plantas de empaques PET y HDPE para mantener y renovar las certificaciones ISO, BRC y HACCP. Aplicamos una serie de acciones de mejora para eliminar las No conformidades. » Redujimos el numero de reclamos de clientes en 90% mediante visitas técnicas y aplicación de planes enfocados en la eliminación de la causa raíz de acción antes, durante y después del proceso. » Controlamos y ejecutamos eficientemente el capex y opex asignado para la implementación de equipos de laboratorio y gastos de certificaciones, viajes, consumibles, entre otros. Show less



Grupo Celima Trebol

• Peru
• Wholesale Building Materials
• 400 - 500 Employee

• Jefe de producción

  • Aug 2012 - Apr 2014

  FUNCIONES » Responsable y líder de las áreas de molienda de esmaltes y decorado. Gestión de abastecimiento de materias primas para la fabricación de esmaltes y bases a través de molino de bolas las cuales se empleaban en el proceso de impresión sobre pisos cerámicos mediante rodillos e impresión digital. » Asumí la responsabilidad de gestionar, implementar y certificar el sistema de calidad ISO 9001:2009 en la linea de clasificado de pisos cerámicos. » Responsable de implementar el sistema de costeo por producto en función a consumos. » Mejorar los indicadores de desempeño de planta en rendimiento, relacionados a esmaltes, bases y tintas de impresión digital, así como el consumo de energía eléctrica en molinos LOGROS » Redujimos en 90% la tasa de producto no conforme por impresión en pisos cerámicos, a través de mejora en la aplicación por impresora digital con el soporte de los operadores de maquina. » Implementamos y certificamos la norma ISO 9001 en la línea de clasificado en un periodo de 1 año mediante la participación del personal. » Implementé un sistema de control de costos de materiales por producto que permitió optimizar procesos de cambio de formato. » Ahorramos $100,000 al año con el apoyo de los operadores de maquina en el consumo de esmaltes, tintas por producto y energía eléctrica en molienda de esmaltes. Show less



San Miguel Industrias PET S.A.

• Peru
• Plastics Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Jefe de Planta

  • Dec 2008 - Nov 2011

  FUNCIONES: » Responsable del proceso productivo, logístico y administrativo en las operaciones in house en las plantas de soplado y envasado de aceite en Alicorp y en la planta de soplado y envasado de bebidas gasificadas en Arca - Lindley. » Liderar la implementación y manutención de los sistemas de gestión ISO 9001, OHSAS 18,001 y FSSC 22,000 en la operación en planta Arca - Lindley como parte del sistema de gestión del cliente. » Líder de la implementación del mantenimiento autónomo con operadores y de las mejoras relacionadas a disponibilidad mecánica de equipos. » Mejorar los indicadores clave de desempeño del proceso productivo, como la eficiencia y disponibilidad mecánica. LOGROS: » Redujimos el número de micro paradas en 80% de maquinas con el apoyo de los técnicos de planta, obteniendo un beneficio de $60,000 al año. » Obtuvimos la certificación Tri-norma al implementar los sistemas de gestión ISO 9001, OHSAS 18,001 y FSSC 22000, con el apoyo del personal de planta. » Redujimos en 50% el tiempo empleado en el cambio de moldes a través de técnica SMED trabajando con operadores de maquina. Se obtuvo un beneficio de $80,000 al año » Obtuvimos un beneficio de $100,000 al año en KPI´s al incrementar la eficiencia de producción de 90 a 95%, mediante una seré de mejoras en el proceso. Trabajo realizado con técnicos y supervisores de planta. Show less



San Miguel Industrial S. A.

• Provincia de Lima, Peru

• Jefe de control de calidad

  • Apr 2005 - Dec 2008

  FUNCIONES: » Participar en auditorias y homologaciones a los sistemas de calidad e inocuidad en las operaciones de inyección de preformas y soplado de envases y en la operación in house en Alicorp. » Responsable de controlar y auditar la calidad e inocuidad de los productos terminados en los procesos productivos de inyección de preformas y soplado de envases PET destinados a bebidas gasificadas, aguas y aceites. » Mejorar los indicadores de calidad relacionados a producto no conforme en los procesos de inyección y soplado de envases. » Gestionar la atención de reclamos post venta en plantas de clientes a nivel nacional y en operaciones en el extranjero. » Participar en el diseño y ejecución de proyectos de mejora. » Dirigir y gestionar los laboratorios de ensayos físico y químico para pruebas en preformas y botellas PET. Realización de pruebas de acetaldehído y viscosidad intrínseca. LOGROS: » Implementamos el sistema de gestión de calidad, seguridad y salud en el trabajo y homologación de proveedores en planta matriz y planta de aceites Alicorp. » Redujimos el producto no conforme en 90% por rápida corrección del proceso a través de auditorias y análisis de tendencias estadísticas de ensayos en conjunto con producción. » Redujimos el numero de reclamos en plantas de Panamá y el Salvador a través de un programa de visitas de auditoria de calidad y proceso en plantas de la organización y en las del cliente. Ahorro de $80,000 al año. » Ahorramos $100,000 al año en consumo de energía de compresores en el proceso de soplado. Trabajo realizado en conjunto con el área de producción a través de una serie de pruebas de presión versus evaluación de características de producto en laboratorios físicos de calidad. Show less



Envases Especiales S.A.C.

• Lima, Perú

• Jefe de Control de Calidad

  • Jun 1998 - Dec 2004

  FUNCIONES: » Controlar la calidad de los envases terminados usados en pinturas, licores, panetones, café, aceite comestible, mediante planes de muestreo, verificando características de dimensiones, hermeticidad, colores y acabado superficial. » Controlar la calidad de las planchas impresas en offset, accesorios (tapas, fondos y anillos), el corte y cierre de envases de hojalata decorados para la industria alimentaria. » Gestionar el proceso de pre-prensa, prensa y post- prensa en los procesos en impresiones offset y barnizado en hojalata. » Controlar la calidad de las cajas de cartón corrugado en relación a pruebas de compresión, resistencias de las paredes, humedad, reventamiento entre otro ademas del control de impresión flexográfica. » Visitar clientes para atención de reclamos y coordinación de desarrollos nuevos. LOGROS: » Implementamos un sistema de gestión y control de calidad en línea de envases para alimentos (panetones, café, aceite comestible y leche) y fibra cartón para líneas de cosméticos. » Optimizamos el rendimiento de hojalata en el prensado, obteniendo mayor numero de accesorios, esto generó un beneficio de $50,000 al año en conjunto con los supervisores de prensas. » Ahorramos $150,000 al año mediante la reducción del numero de pasos de aplicación de colores y barniz de acabado en el proceso de impresión offset trabajando en conjunto con operadores de maquina. » Redujimos los costos por compra de clises de impresión y fotolitos a través de la gestión técnica con proveedores obteniendo un beneficio de $30,000 al año. Show less