Experience

Complejo Metalúrgico Altonorte

• Chile
• Mining
• 100 - 200 Employee

• Ingeniero Senior Desarrollo

  • May 2023 - Present

  Enfocado en el área de mejoramiento continuo y agregado de valor a los procesos. Enfocado en el área de mejoramiento continuo y agregado de valor a los procesos.



Solenis

• United States
• Chemical Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Administrador de Contrato

  • Mar 2023 - Apr 2023

  Responsable de administrar contrato "Operación y Mantención Plantas RO y Torres de Enfriamiento" de Mra. Centinela. Dirección y planificación de tareas administrativas y operativas en busca del desarrollo y reducción de pérdidas y mayor satisfacción del cliente a través de una mayor entrega de valor. Cumplir KPI del contrato. Responsable de administrar contrato "Operación y Mantención Plantas RO y Torres de Enfriamiento" de Mra. Centinela. Dirección y planificación de tareas administrativas y operativas en busca del desarrollo y reducción de pérdidas y mayor satisfacción del cliente a través de una mayor entrega de valor. Cumplir KPI del contrato.



Ecomining Technologies Ltda.

• Mining
• 1 - 100 Employee

• Administrador de Contrato

  • Aug 2021 - Nov 2022

  • Administración del contrato "Tratamiento de Orgánico y Borras en Planta SX" divisiones de Codelco Chuquicamata y Gabriela Mistral, responsable de controlar tareas, resolver conflictos, buscar el mejoramiento en la gestión productiva y cumplimiento KPI del contrato. Dirección y planificación de tareas administrativas y operativas en busca de mayor satisfacción del cliente a través de una mayor entrega de valor. • Participación en preparación de propuestas económicas y técnicas. • Administración del contrato "Tratamiento de Orgánico y Borras en Planta SX" divisiones de Codelco Chuquicamata y Gabriela Mistral, responsable de controlar tareas, resolver conflictos, buscar el mejoramiento en la gestión productiva y cumplimiento KPI del contrato. Dirección y planificación de tareas administrativas y operativas en busca de mayor satisfacción del cliente a través de una mayor entrega de valor. • Participación en preparación de propuestas económicas y técnicas.



CONSORCIO CRUZ Y DAVILA - ZAÑARTU INGENIERIA LIMITADA

• Ingeniero de Procesos Senior

  • May 2020 - Jul 2021

  Dentro de las principales responsabilidades : desarrollo de estudios de perfil, ingenierías de prefactibilidad y factibilidad. Preparación de carpetas SIC para formulación de API, preparación de bases técnicas para licitaciones de pruebas metalúrgicas e Ingeniería de terreno. Dentro de las principales responsabilidades : desarrollo de estudios de perfil, ingenierías de prefactibilidad y factibilidad. Preparación de carpetas SIC para formulación de API, preparación de bases técnicas para licitaciones de pruebas metalúrgicas e Ingeniería de terreno.



Pares&Alvarez

• Chile
• Civil Engineering
• 500 - 600 Employee

• Ingeniero Senior Procesos

  • Oct 2018 - Apr 2020

  Desarrollo de ingenierías desde etapas de Perfil para proyectos en planta concentradora y Planta Molibdeno, elaboración de carpetas presentación API. Desarrollo de ingenierías desde etapas de Perfil para proyectos en planta concentradora y Planta Molibdeno, elaboración de carpetas presentación API.



Asmin Industrial Ltda.

• Jefe Laboratorio

  • May 2016 - Oct 2018

  Responsable del desarrollo de Proyectos, Programas de Pruebas Metalúrgicas, cumplimiento de estándares de Seguridad, Calidad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente. Responsable del desarrollo de Proyectos, Programas de Pruebas Metalúrgicas, cumplimiento de estándares de Seguridad, Calidad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.



CODELCO – Corporación Nacional del Cobre de Chile

• Chile
• Mining
• 700 & Above Employee

• Ingeniero Experto

  • Nov 2012 - Oct 2015

  • Ingeniero Experto, Codelco Chile División Chuquicamata, Gerencia Fundición, Desempeño en la Gerencia Fundición en el área UPC (Unidad de Preparación Carga). • Encargado de la recepción , almacenamiento, preparación de mezclas de concentrado para el CT2 y HF • Responsable del suministro de fundentes (CaCO3, NaCO3, SiO2) • Responsable del suministro de materiales a la fundición (barretas, greda, etc.) • Encargado de administrar todos los líquidos calientes de la fundición (MB, Eje, óxidos, escorias), y carga fría, su traslado, disposición, enfriamiento, clasificación y distribución en las diferentes etapas del proceso de la Fundición. • Responsable de la operación del área de secado de concentrados dentro de la fundición. • A cargo de 100 personas distribuidas en turnos. • Ingeniero Experto Desempeño en la Gerencia Puesta Marcha (GPEM), para el proyecto de Recepción , Transporte y Fusión de Calcinas de DMH (División Ministro Hales) encargado de la puesta en marcha en la recepción y transporte de Calcinas de DMH, pruebas de inyección de calcinas en CT2 y Horno Flash. • A través de talleres Task Force implementación de materiales resistentes al desgaste y la abrasión en tornillos de transporte de concentrado y en ductos de transporte de calcinas, estas mejoras permitieron eliminar detenciones no programadas y aumentar la disponibilidad y utilización de los secadores y sistemas de transporte , tanto de concentrado como de calcinas. Show less



Empresa Nacional de Mineria

• Chile
• Mining
• 300 - 400 Employee

• Jefe Secador y CT

  • 2008 - 2012

  • Jefe Proceso Teniente y Secado, Fundición Hernán Videla Lira, Paipote ENAMI, responsable de la gestión operativa de ambas áreas, dedicado a la implementación de proyectos y mejoras, transformación de ideas en proyectos, responsable de implementar los sistemas de gestión ambiental y de seguridad, responsable de la elaboración de procedimientos seguros y su capacitación. • Responsable de las directrices y pautas operacionales para el cumplimiento de los objetivos y metas de producción del área. • Responsable de mantener la estadística y de los informes de gestión del área. • Adquisición, Instalación, montaje y puesta en servicio de Harnero tipo Varilla en descarga del secador Rotatorio, la incorporación de este nuevo equipo permitió cambiar de una condición de 240 ton/mes a 12 ton/mes de rechazo, adicionalmente se disminuyó la polución tanto en el área como en la zona de manejo de este producto. • Instalación de doble caja en toberas de soplado del CT, esto permitió una disminución de los niveles de ruido a los que están expuestos los operadores de la máquina gaspé. • Incorporación de tubos revestidos en la tobera de inyección del CT, pasando de un tiempo de duración de los tubos de 7 días a 35 días, con esto se aumentó la disponibilidad del equipo y el tiempo de soplado, adicionalmente se aumentó la vida útil de las camisas de las toberas, logrando bajar los costos de mantención y operación. • Implementación de control operacional basado en la variable temperatura de salida del concentrado en el Secador Rotatorio permitiendo disminuir el consumo de combustible. • En implementación la medición de niveles de líquido del CT en posición de soplado, esto permitirá un mejor control operacional y aumentar el tiempo de soplado del CT. • En implementación la medición de temperatura en el casco del Secador Rotatorio, esto permitirá un mejor control operacional de la variable y reducir el consumo de combustible. • Remplazo del Jefe Plantas de Ácido y Planta Efluentes, durant Show less



Xstrata

• United Kingdom
• 1 - 100 Employee

• Jefe Gral, de Turno

  • 2003 - 2008

  • Jefe General de Turno Fundición Altonorte, Xstrata Copper, a cargo de la operación de la fundición desde la recepción de concentrado, Planta de Secado, Reactor de Fusión Noranda, Conversión, Refino y Moldeo, Despacho de ánodos, área MAGA, Plantas de Acido, responsable de administrar eficientemente los recursos asignados con el objetivo de cumplir las metas de producción, cuidando el medio ambiente, los equipos y protegiendo la salud humana. Participación desarrollo proyecto “Asegurar La Disponibilidad de Concentrado Seco”, dentro del marco del Plan Maestro de la compañía para cumplir con 894.000 toneladas de CNU para el año 2007. • Implementación de mejoras tendientes a la reducción de costos, vía control de consumo de carbón coke y sílice. Pruebas para aumentar el enriquecimiento de oxígeno en el flujo de soplado del reactor a valores por sobre 38% de O2. Controles para la disminución de % Cu en la escoria. Control de inventario de materias primas y circulante, control y disminución de consumo de combustible en el Secado de concentrados, conversión de gas natural a diesel en quemadores de fundición (Secador, Reactor, quemadores frontales en convertidores, en hornos de refino y moldeo) • Implementación del proyecto de aumento de capacidad de conversión, con el soplado simultáneo de convertidores entre término e inicio de cargas disminuyendo los tiempos entre soplado. • Implementación del proyecto de aumento de capacidad de moldeo a través de pruebas con moldeo simultaneo. Show less