Experience

LAFITTE LIEGE

• France
• Beverage Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Responsable d atelier de fabrication

  • Apr 2022 - Present

  Gérance d un centre de profit destiné à la fabrication de produits œnologiques Gérance d un centre de profit destiné à la fabrication de produits œnologiques



Rentokil Initial

• United Kingdom
• Environmental Services
• 700 & Above Employee

• Manager Technique

  • Jan 2020 - Jan 2021

  Au sein de chez RENTOKIL, j'effectuais la Gestion et l'Organisation d'un centre du profit (agence de Toulouse): Management de 7 techniciens autonomes sur leur secteur (Midi-Pyrénées) , interlocuteur privilégié des clients, du service Grands Comptes et des fournisseurs, Gestion et achat des produits et matériel nécessaire aux traitements et aux chantiers, Recrutement et formation des techniciens, Contrôle qualité et sécurité (audit, visites) Au sein de chez RENTOKIL, j'effectuais la Gestion et l'Organisation d'un centre du profit (agence de Toulouse): Management de 7 techniciens autonomes sur leur secteur (Midi-Pyrénées) , interlocuteur privilégié des clients, du service Grands Comptes et des fournisseurs, Gestion et achat des produits et matériel nécessaire aux traitements et aux chantiers, Recrutement et formation des techniciens, Contrôle qualité et sécurité (audit, visites)



Pôle Formation - UIMM Occitanie (Beauzelle)

• France
• Business Skills Training
• 1 - 100 Employee

• Coordinateur pédagogique technique

  • Jul 2016 - May 2019

  Le centre de formation AFPI était l'établissement de formation continue de l'UIMM. Après avoir effectué différentes missions en tant que Formateur indépendant pour l'AFPI, ce centre de formation m'a proposé un poste de Coordinateur pédagogique technique en CDI. Au sein de cette fonction, j'ai eu 3 missions principales: - Mise en place de formation en Maintenance Industrielle pour des salariés d'entreprise ou demandeur d'emploi: conception pédagogique de 2 formations certifiantes, organisation logistique pour l'animation des cours théoriques et pratiques, recrutement, personnalisation du parcours et suivi de l'action jusqu'à la certification. - La conception, l'organisation et la gestion de 12 CQPM (Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie) techniques, de management, de qualité et de logistique. Ces parcours étaient certifiants sur 9 à 15 mois avec 2 sessions par an. Ces 12 CQPM étaient animés par 50 formateurs indépendants partenaires de l'AFPI. Les 2 grandes difficultés de l'organisation de ces CQPM étaient: -- mutualiser dans chaque parcours CQPM des modules de formation communs et placés judicieusement dans leur évolution pédagogique -- Planifier les différents modules en fonction des disponibilités des formateurs indépendants - L'organisation de 20 formations sur Midi -Pyrénées pour le Pôle Emploi dans le cadre du plan "1 million" suite à l'obtention d'un appel d'offre. Avec l'aide d'un commercial et d'une assistante, j'ai organisé chaque formation avec le formateur référent choisi parmi les formateurs indépendants de l'AFPI, trouvé et organisé les lieux de formation (salle et atelier) dans les villes des agences PE donneur d'ordre, aidé les agences pour le recrutement des apprenants (informations collectives, tests de positionnement), effectué le suivi des actions de formation en remontant aux agences les informations contractuelles. A l'issue du plan "1 million", 234 demandeurs d'emploi ont reçu une formation pour la majorité certifiante. Show less



ORT France

• France
• Professional Training and Coaching
• 1 - 100 Employee

• Coordinateur pédagogique en Maintenance Industrielle

  • Jan 2016 - Jul 2016

  Suite à l'obtention d'un appel d'offre, le centre de formation ORT m'a confié la responsabilité de mettre en place une formation préparant au Titre Professionnel de Technicien de Maintenance Industrielle. Cette formation d'une durée de 9 mois était destinée à des groupes de 10 demandeurs d'emploi. Pour mener à bien la création de cette nouvelle formation, il m'a fallu: - Organiser un atelier de maintenance en distribuant dans une grande pièce un réseau électrique mono et triphasé, un réseau pneumatique et des platines de câblage électropneumatique - Concevoir l'organisation pédagogique suivant le référentiel du titre professionnel (niveau Bac pro) - Choisir et commander une machine pluri-technologique et automatisée pour la préparation à l'examen -Récupérer auprès d'entreprises des machines obsolètes ou équipements afin de concevoir des Travaux pratiques -Concevoir les supports de cours théoriques de Mécanique, Électrotechnique, Pneumatique, Hydraulique, d'Automatise et de sécurité Après 3 mois de préparation, j'ai participé au recrutement des apprenants puis j'ai animé la formation 35h/semaine en face à face Le résultat de la 1ère promo à été de 80% car 8 apprenants ont réussi l'examen sur les 10 Show less



COZYNERGY

• France
• Environmental Services
• 1 - 100 Employee

• Conducteur de Travaux

  • Jan 2015 - Apr 2015

  La société COZYNERGY est spécialisée dans la rénovation énergétique chez des clients particuliers. Cette société intervenait sur différents travaux de menuiserie, de tous types d'isolation (intérieure, extérieure), de chauffage/climatisation et de solaire Thermique et Photovoltaïque. En tant que Conducteur de Travaux, je rayonnais sur 4 départements et avais la charge de: - valider techniquement les chantiers et préparer un document numérique donnant tous les détails du chantier à réaliser - trouver le ou les sous-traitants capables de réaliser le chantier et établir les documents de partenariat - organiser le démarrage du chantier et effectuer son suivi (contact sous-traitants, contact client) - Effectuer la réception du chantier et recueillir la satisfaction client pour qualifier le ou les sous-traitants - Si besoin, organiser le SAV et effectuer le suivi du contrat d'entretien Le rythme moyen était le suivi d'une douzaine de chantiers en parallèle. En fonction des besoins des différents commerciaux de l'entreprise, j'étais sollicité pour effectuer des rendez-vous chez des prospects (R2) afin de trouver des solutions techniques avant d'établir le devis final. Ayant une expertise sur les produits de chauffage (climatisation, chaudières à condensation et Pompes à chaleur) et dans les différents produits solaires (photovoltaïque et thermique), je participais au choix des nouveaux produits du catalogue et à la création des documents techniques associés. Show less



PANOSOL (filiale du groupe ENGIE)

• Directeur Technique

  • Sep 2008 - May 2014

  La société PANOSOL était une entreprise spécialisée dans l'installation de produits utilisant les Energies renouvelables: - Systèmes solaires thermiques pour Eau Chaude et chauffage - Système photovoltaïques de 1 à 100 Kwc pour particuliers et professionnels - Pompe à chaleur Basse et haute température - climatisation - chaudière à condensation gaz-fioul-hybride - Ballon Thermodynamique,.... Lors de mon arrivée dans la société PANOSOL, celle-ci avait 1 an, était composée de 4 agences et 15 salariés. Deux ans plus tard, PANOSOL était une entreprise de 12 agences, une présence commerciale sur 20 départements et 80 salariés. Durant cette période de très fort développement, mon rôle à été de: - recruter et former techniquement aux produits ENR les chefs d'équipe et techniciens - organiser le service technique: participer au choix des produits du catalogue , effectuer les procédures d'installation des produits, effectuer les audits qualité, gérer les contacts client pour le SAV, former et accompagner techniquement l'équipe commerciale. Suite au rachat de l'entreprise par le groupe GDF SUEZ (ENGIE), mon rôle a évoluer avec les responsabilités suivantes: - Membre du comité de pilotage de l'entreprise (CA de 12 M d'€) - Management du service d'installation et SAV (35 techniciens et sous-traitants) - Evolution de la gamme produits et optimisation des procédures d’installation - Participation à la création d'une centrale d'achat pour les produits ENR à destination des partenaires installateurs GDF SUEZ - Responsabilité du Process d'installation des produits PANOSOL: Validation technique, organisation du planning des équipes, suivi et maintenance des chantiers (particuliers et collectivités), - Suivi et développement du CA et marge des installations et SAV - Ingénierie technique - Développement des procédures et garant de la Qualité et sécurité des chantiers - Conception / animation de modules de formation techniques pour les équipes techniques et commerciales Show less



ADEN

• Portugal
• Computer Games
• 1 - 100 Employee

• Responsable Technique - Chargé d'affaires

  • Jan 2007 - Aug 2008

  La société ADEN était une TPE d'une dizaine de personnes. Son activité était la vente et l'installation de système de chauffage pour l'habitation et pour l'Eau Chaude Sanitaire utilisant le fonctionnement thermodynamique. Les produits étaient des systèmes Aérosolaires mais également des Pompes à chaleur en Aérothermie et Géothermie horizontale et verticale. Mes responsabilités au sein de cette entreprise en tant que Responsable technique - Chargé d'affaires était: - Effectuer les seconds rendez-vous client avec les commerciaux (multi-cartes) pour proposer et définir le produit adapté au besoin du client - Effectuer le travail d'ordonnancement, de préparation et de planification des chantiers - Effectuer le suivi de l'équipe d'installation et des sous-traitants (installation, forage) - Assurer le SAV de nos installations mais aussi de demandes extérieures en intervenant moi-même ou en planifiant notre technicien SAV - Préparer et suivre les achats de machine (Pompes à chaleur), du matériel et des consommables - Organiser et effectuer des formations techniques de l'équipe commerciale sur les différents produits Show less



AER Sud

• Italy
• Retail Office Equipment

• Co-Gérant

  • Jan 2006 - Dec 2006

  En collaboration avec un associé, j'ai crée une entreprise d'installation de systèmes solaires de chauffage d'habitation d'une clientèle de Particulier ainsi que de chauffage d'eau chaude sanitaire et de piscine. Mon associé étant un ex banquier, il s'est occupé de l'aspect administratif et financier et moi, de tout ce qui est technique. Pour cela, j'ai: - effectué le choix des produits constituant notre gamme ainsi que les fournitures nécessaires en rencontrant différents constructeurs et fournisseurs - Recruté et formé 2 techniciens d'installation de chantier solaire - Mis en place les outils informatiques pour le suivi de l'activité - Conçu les documents commerciaux - Effectué les rendez-vous en clientèle et les devis - Préparé et effectué les chantiers avec les 2 techniciens La cible de cette création d'entreprise était de pouvoir répondre aux nouvelles orientations de la règlement thermique de juin 2006 imposant aux lotisseurs de maisons individuelles la fabrication de l'Eau Chaude Sanitaire et une aide au chauffage en énergie renouvelables. Malheureusement, cette règlement thermique n'a pas suivi quelques autres pays Européen (Espagne, Allemagne, Autriche,...) et n'a que conseillé et non imposé. Le marché n'a pas décollé et j'ai décidé de laisser la société à mon associé. Show less



IMERYS STRUCTURE

• Responsable Production et Maintenance

  • Nov 2002 - Sep 2004

  La briqueterie Industrielle IMERYS STRUCTURE de Colomiers était une industrie lourde constituée de 2 lignes de fabrication (briques et accessoires) alimentées par un atelier de préparation de terre. Ma fonction de Responsable de production et maintenance était une création de fonction et se résumait à la responsabilité de l'usine. J'avais la responsabilité : - de l'effectif de l'usine (environ 75 personnes) - de la fabrication constituée de 2 lignes organisées en poste travail en 4 x 8. L'objectif était la fabrication de 1150 tonnes de produits par 24h (soit environ 33 semi-remorques). - des 2 fours de cuisson (110m de long) organisés en poste de travail en 5 x 8 (pas d'arrêt de fonctionnement) - de l'atelier d'extraction et préparation terre alimentant les lignes de fabrication en argile préparée et en vapeur d'eau - du service maintenance constitué de 2 équipes d'intervention, d'outilleurs/usineurs et d'électriciens/automaticiens - de la sécurité (création et amélioration des procédures et gestion des presque-accidents) - de la qualité des produits à chaque phases de la fabrication Ma mission était de produire le tonnage quotidien en respectant les objectifs de coûts de fabrication, de rebus, .... et d'industrialiser le site en modifiant l'organisation des différents services et des postes de travail. Show less



Bosch

• Germany
• Think Tanks
• 1 - 100 Employee

• Animateur d'Atelier

  • Sep 2000 - Oct 2002

  Le site BOSCH (équipementier automobile) de Beauvais faisait parti de la division "système de freinage" et était constitué de 900 personnes. Mon service était en charge de l'assemblage de Maître Cylindres destinés aux automobiles de toutes marques Dans ce service, j'avais la fonction d'animateur d'atelier. J'avais en charge: - l'encadrement de 50 personnes constituées de conductrice de lignes, d'opératrices, de responsable d'approvisionnement et d'agent logistique - la planification et le suivi de l'assemblage de 10 lignes (5 en postes de travail autonomes et 5 autres lignes en postes continus et automatisés) - la formation des opératrices et le développement de la polyvalence et de l'autonomie Show less



Avery Dennison

• United States
• Packaging and Containers Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Responsable Fabrication

  • Mar 1996 - Aug 2000

  Avery Dennison est une entreprise Américaine avec de nombreuses divisions. Le site de ROYE dans la Somme faisait parti de la division de la fabrication des articles de papeterie. Ce site était constitué d'environ 50 personnes et autonome sur ces produits: pochettes à sangle (1.2 million par an), trieurs /parapheurs, classeurs à levier, cartons à dessin. Ma fonction était Responsable des 3 ateliers de fabrication: - 1 atelier de fabrication d'article de Papeterie de grandes séries (machines automatisées) - 1 atelier de fabrication d'article de Papeterie de petites séries, travail manuel - 1 atelier spécifique à la fabrication de classeurs à levier (grandes séries) Mes missions étaient: - La responsabilité du service fabrication constituée de 30 personnes: Management, planification, formation,... - la responsabilité de service maintenance - travaux neufs constitué de 5 techniciens: gestion du correctif, mise en place d'un plan de maintenance préventive et optimisation des achats de prestations, de pièces détachées et de consommables. - la création et l'application des procédures sécurité et qualité dans les 3 ateliers Show less



ASP Département SEPTU

• Responsable Maintenance et Assurance Qualité

  • Nov 1992 - Feb 1996

  La société SEPTU était une PME prestataire de service en Broyage Micronisage de pulvérulents. Cette entreprise de 35 personnes avait 6 lignes de fabrication permettant le broyage et mélange de produits très différents: pour l'industrie chimique, cosmétique, pharmaceutique, agro-alimentaire,... Dans cette entreprise, j'avais 2 fonctions: Responsable Maintenance et Responsable Assurance Qualité En Maintenance, mes responsabilités étaient l'encadrement de 2 techniciens, l'intervention sur toutes les travaux d'ordre électrique, l'organisation du service (création de procédures, organisation des pièces détachées, négociation des achats,....) En Assurance Qualité, mes responsabilités étaient la préparation et l'organisation de la société pour l'obtention de la certification à la Norme ISO 9002. Cette certification nous était imposée par nos principaux clients. Pour cela, il a fallu étudier le fonctionnement de chaque service, le rapprocher des différents points de la norme ISO et accompagner les responsables à évoluer leur organisation. Durant cette période (12 mois), un consultant spécialisé m'encadrait une fois par mois. La société a été certifiée par la SFAC. Ensuite j'ai travaillé à optimiser le système qualité interne et j'ai coordonné la préparation à la certification ISO 9001 de l'autre entreprise de notre PDG spécialisée dans la fabrication de fours pour traitement thermique par induction. Show less



GEC ALSTHOM

• France
• 1 - 100 Employee

• Technicien de Maintenance

  • Sep 1984 - Aug 1992

  Le site GEC ALSTHOM du Bourget était spécialisé dans la fabrication de turbines (mobiles) pour des centrales thermiques et nucléaires de fabrication d'électricité. Dans cette entreprise, j'ai travaillé durant 5 ans en apprentissage dans le service fabrication en tant qu'ajusteur et dans les services maintenance électrique et mécanique en tant que technicien. Après mon apprentissage, au sein du service maintenance j'ai eu 3 fonctions: - Technicien de dépannage des machines outils spécifiques (automatisées) - Mise en place d'un système de Maintenance Assistée par Ordinateur (MAO) développé en collaboration avec le service informatique du site - Organisation des différents magasins de pièces détachées du service maintenance et codification pour le suivi dans la MAO Show less