Fabio Rodella
Sistemista at RTC S.P.A.- Claim this Profile
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Topline Score
Bio
Credentials
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Check Point Certified Security Administrator CCSA R80
Check Point Software Technologies LtdApr, 2022- Nov, 2024
Experience
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RTC S.P.A.
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Italy
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IT Services and IT Consulting
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1 - 100 Employee
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Sistemista
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Mar 2023 - Present
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Arslogica Sistemi Srl
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Italy
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IT Services and IT Consulting
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1 - 100 Employee
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sistemista informatico presso il Comune di Verona
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May 2020 - Mar 2023
Darktrace Lansweeper Zabbix Bitdefender VMware vSphere Checkpoint Alcatel & networking Windows Server Linux Oracle IBM Spectrum Protect Qstar Darktrace Lansweeper Zabbix Bitdefender VMware vSphere Checkpoint Alcatel & networking Windows Server Linux Oracle IBM Spectrum Protect Qstar
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C.C. AUTOMAZIONI S.R.L.
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Italy
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Retail Office Equipment
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programmatore CNC, operaio a bordo macchina
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Jan 2020 - Apr 2020
La mia mansione comprendeva tutto ciò che c'era dal disegno quotato, fino al pezzo finito. A differenza del mio vecchio lavoro alla Laser King, qui non mi occupavo dell'ordine di materiale e frese o dei prezzi. Qui ho imparato a programmare direttamente a bordo macchina con il controllo numerico heidenhein iTNC 530, lavorando su materiali come C40, ferro, acciaio, plastici e alluminio (per la maggior parte ferro, C40 e alluminio). Per la realizzazione dei pezzi l'iter era semplice: il taglio in sega del materiale dal trafilato, la rettifica del pezzo con fresa manuale sui lati che poi andranno in appoggio, la realizzazione del programma sulla CNC con relativa lavorazione e la sbavatura. Il pezzo poi andava trattato e successivamente montato. Avevo a che fare con tolleranze H7 e H8 quotidianamente che, una volta finite, controllavo che il materiale ordinato, tra motori, guide, pinze ecc.. ci entrassero perfettamente. Ho imparato le nozioni base sull'uso di solidworks per la visualizzazione di quote, aggregati ed interi complessivi per poi imparare anche le nozioni base per l'utilizzo del CAM. Come scritto nella descrizione del mio profilo sono una persona piuttosto meticolosa per cui stavo sempre attento che le misure fossero precise prima di togliere il pezzo dalle pinze, aiutandomi con il tastatore e/o il comparatore decimale. Show less
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Laser King
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Verona, Italia
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Responsabile produzione, manutentore macchina utensile, operaio, programmatore CNC
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Aug 2017 - Jan 2020
Gestore e manutentore di un pantografo a 3 assi 3020x2020 (Promak F3A). Lavorazione di: alluminio (5754-5083-6082-7075; sia lamiere normali, sia rettificate), plastiche acriliche colorate, policarbonato, legno, vetroresina, PVC, bicomponente alluminio/plastica, lexan e polistiroli; ma per la maggior parte alluminio. Realizzazione dei programmi singoli attraverso l'uso del CAD/CAM Alphacam, con disegni in 2D o 3D per poi nestizzarli. Ciò rendeva il processo di lavorazione completamente automatico ed il che mi permetteva di sbancalare i pezzi tagliati precedentemente, inserire i prezzi nel gestionale(compresi di materiale, tempo di lavorazione, ecc..) e crearmi i programmi per i successivi lavori. La mia mansione prevedeva tutto ciò che sta dal disegno dei particolari con annessa commessa, fino al pezzo finito compreso di prezzi. Questo comprende anche preventivi, la pianificazione dei lavori, la gestione e l'ordine dei materiali e delle frese, la manutenzione macchina, il carico del materiale sul banco di lavoro, la lavorazione a bordo macchina e la gestione del mio spazio di lavoro con transpallet o muletto. Nei tempi morti o quando avevo pronte diverse decine di ore di lavorazione programmate, ho lavorato molto anche al taglio laser a CO2, sia a bordo macchina che alla pianificazione/programmazione. Era perlopiù un lavoro di carico/scarico materiale, in quanto il taglio laser è velocissimo e la macchina non aveva il pallet automatico. Show less
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Laserking
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United States
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1 - 100 Employee
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cablatore, montaggio, verniciatura, finitura, filettatura
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Oct 2016 - Aug 2017
La mansione consisteva nella gestione del mio tempo in base alle priorità e alle date di scadenza degli ordini di lampade a led su misura. Le lampade vengono interamente progettate dai disegnatori in azienda. Il reparto produzione taglia tutti i particolari (ferro, acciaio normale/a specchio/satinato, alluminio e plastiche) con il taglio laser o con fresatura. Vengono poi sbavati, piegati con macchine CNC, finiti e portati da noi. Il mio compito era il montaggio dei particolari, la scelta dei led e dei relativi alimentatori e la cablatura, per poi collaudare verificando tensione, assorbimento e dissipazione del calore. Si trattava quasi sempre di prototipi o quantità singole ma anche di serie che superavano la decina. Sono abituato a capire come predispormi in base al lavoro e al tempo a disposizione, se per prototipazione o per serie, in modo da accorciare sempre di più i tempi di montaggio, valutando sempre alternative per aumentare l'efficienza. Show less
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Education
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Enaip Verona
Diploma Istituto Tecnico e Professionale, Diploma di informatica ed elettronica