Experience

OTTO FUCHS KG

• Germany
• Fabricated Metal Products
• 300 - 400 Employee

• Trainee / Jungingenieur Produktion

  • Oct 2022 - Present



Aptiv

• Ireland
• Motor Vehicle Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Masterand Engineering Efficiency Office

  • Jan 2022 - Aug 2022

  Masterand im Bereich Prozessoptimierung EngineeringTopic: „Development of a lean-oriented method for streamlining processes that is automated through the use of artificial intelligence”• Identifikation relevanter KPI zur Prozessoptimierung• Partizipation an Vorbesprechungen für Kaizen Workshops• Literaturrecherche zu Möglichkeiten der automatisierten Prozessoptimierung • Festlegung auf das Thema Process Mining für weiteren Verlauf der Thesis• Marktrecherche, Kontaktaufnahme und Einholung von Angeboten im Bereich Process Mining Tools• Organisation eines zwei-wöchigen Proof of Concept Workshop o Interne organisatorische Vorbereitung o Externe Abstimmung mit Softwareanbietero Gemeinsame Durchführung des Proof of Concept anhand des Entwicklungsprozesses für Prototypeno Anpassungen und Nachbereitung der Ergebnisseo Interne Promotion der Ergebnisse und Ausblick auf Implementierung von AI in die AppNote: 1,0

• Werkstudent Gemba Quality Engineering

  • Apr 2021 - Dec 2021

  • Abstimmung von Aufgaben zwischen den Bereichen Fertigung, Qualität Lieferanten und Analyselabor• Erstaufnahmen und Erstellung von Reklamationen bei Bauteilfehlern• Erstellung von Reklamationen• Koordination von Bauteilen, deren Begutachtung vor Montage durchgeführt werden muss, mit dem Bereich Logistik• Kontrolle, Einlagerung und Verbuchung von Waren• Erstellung von Versandaufträgen und Vorbereitung von Waren zum Versand• Koordination von Lieferantenengpässen• Koordination der Kostenerstattungspositionen sowie Kontrolle der Kostenrückerstattung• Unterstützung bei Lieferantenanfragen• Koordination und Unterstützung bei der Sortierung von Waren



thyssenkrupp Springs & Stabilizers

• Germany
• Motor Vehicle Manufacturing
• 100 - 200 Employee

• Werkstudent im Bereich Werkleitung / OPX

  • Jan 2020 - Apr 2021

  • Projektbasiertes Arbeiten in einer Produktionsumgebung o Aufbau eines Excel-basierten Tools zur Erfassung und Abspeicherung von Lackdickenmessungen mittels VBA o Reduktion von Lackfehlern an Stabilisatoren o Zyklusoptimierung für die Entlackung von Lackiergehängen o Identifikation und Verbesserung von technischen und organisatorischen Schwächen an bestimmten Maschinen o Vorbereitung von Schulungsunterlagen zum Thema Messsystemanalyse o Mitarbeit und Leitung von verschiedenen 6S-Workshops in der Produktion • Teilnahme an Training Six Sigma Lean Yellow Belt Schulung inklusive Zertifikat



BMW Group

• Germany
• Motor Vehicle Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Bachelorarbeit

  • Mar 2019 - Jun 2019

  Thema: „Direkte Visualisierung produktionsrelevanter Qualitätsmerkmale an Serienbauteilen in der Technologie Umformen zur Unterstützung manueller Sichtprüfung“ • Identifikation produktionsrelevanter Qualitätsmerkmale bei der manuellen Sichtprüfung von Serienbauteilen in der Technologie Umformen• Erarbeitung verschiedener Visualisierungskonzepte zur Darstellung von Qualitätsinformationen am an realen Bauteilen• Definition von hardware- und software-technischen Schnittstellen im Produktionsumfeld zur industriellen Tauglichkeit• Marktrecherche und Einholung von Angeboten im Bereich Projektionstechnologie und Augmented Reality• Implementierung von Systemen zur Informationsvisualisierung mithilfe von stationärer Projektion und Augmented Reality im Rahmen einer Machbarkeitsstudie• Durchführung von Versuchen während der Stundenteilprüfung in Zusammenarbeit mit den Produktionsmitarbeitern• Bewertung der Einsatzfähigkeit, Industrietauglichkeit und Wirtschaftlichkeit der Visualisierungssysteme anhand einer NutzwertanalyseNote: 1,3

• Praktikant in der Produktionsoptimierung

  • Sep 2018 - Feb 2019

  - Vorbereitung und Moderation von wöchentlichen TPM-Runden (Total-Productive-Maintenance)- Aktualisierung der TPM-Themenspeicher Datenbank bezüglich Fortschritt und Arbeitsthemen der jeweiligen Fachabteilungen- Aufbereitung und Präsentation von Nacharbeits-Analysen im Rahmen der täglichen Morgenrunde- Mitwirkung bei der Optimierung von Fertigungsprozessen vor Ort an den Produktionsanlagen- Unterstützung bei der Vorbereitung und Durchführung von Materialversuchen, beispielsweise zur Verminderung von Oberflächenfehlern an Außenhautbauteilen- Mithilfe bei organisatorischen Maßnahmen, z.B. Führungen im Produktionsbereich oder Umorganisationsarbeiten- Mitgestaltung bei der Anfertigung von Prozess- und Arbeitsanweisungen- Fortlaufende Bewertung der Fähigkeit eines optischen Risserkennungssystems an einer Saugerbalkenpresse- Einstellung von Laser- und Kamerasystemen für die Kennzeichnung und Verfolgung produzierter Einzelteile im Presswerk- Mitwirkung beim Aufbau eines Konzepts zur digitalen Abfrage des Vorrüstprozesses von Großpressen mittels QR-Codierung-Anwendung der gängigen Softwaretools wie SAP und Microsoft



Martinrea International

• Canada
• Automotive
• 700 & Above Employee

• Grundpraktikum Ingenierstudium

  • Jul 2012 - Aug 2012