Experience

FDN Recycling

• Mexico
• Environmental Services
• 1 - 100 Employee

• Supervisor de proyectos

  • Jul 2015 - Present

  -Administración de personal. -Supervisión de equipo de embarques. -Mejora continua en el proceso de recolección de material. -Capacitación al personal (Seguridad industrial, 5's, kaizen, ergonomía, etc) -Mantenimiento y supervisión de cuentas. -Estudio de tiempos y movimientos. - Aplicación de hojas de trabajo estándar. -Actualización de instrucciones de operación en los diferentes departamentos. -Aplicación de análisis seguro de la tarea de las operaciones. -Actualización de layout -Aplicación de balanceo de lineas en el departamento de soldadura. -Taller de liderazgo ambiental. -Proyectos de reducción de costos y reducción de impacto ambiental. Show less



Whirlpool Ramos

• ramos arizpe coahuil

• Mejora continua

  • Aug 2012 - Dec 2014

  -Revisión y seguimiento de auditorías de la empresa en general. -Utilización de metodología WPS (Whirlpool Production System) -Realización de análisis ergonómicos. -Mejora en proceso. -Capacitación y desarrollo de asociados (Metodología WPS, andón, 5´s, estandarización, métricos de planta, etc.) -Análisis y reducción de mano de obra (Head count) -Reducción de costos mediante análisis de tiempos y movimiento. -Utilización del sistema WMS (Warehouse Management -Revisión y seguimiento de auditorías de la empresa en general. -Utilización de metodología WPS (Whirlpool Production System) -Realización de análisis ergonómicos. -Mejora en proceso. -Capacitación y desarrollo de asociados (Metodología WPS, andón, 5´s, estandarización, métricos de planta, etc.) -Análisis y reducción de mano de obra (Head count) -Reducción de costos mediante análisis de tiempos y movimiento. -Utilización del sistema WMS (Warehouse Management



AAM - Formerly Metaldyne

• Motor Vehicle Manufacturing
• 300 - 400 Employee

• smed

  • Nov 2011 - Jul 2012

  -Reducción de tiempo de cambio de modelo en la operación 10 compactado de 176 minutos a 92 minutos. -Talleres y capacitación a técnicos, sobre el uso adecuado de herramientas, metodología de 5´s y las actividades óptimas dentro del tiempo de cambio de modelo. -Realización de equipo Kaizen de piso con personal técnico. -Aplicación de la metodología SMED -Análisis de herramentales de las máquinas para optimizar tiempo, esfuerzo, movimientos y costos. -Realización de instrucciones de operación, matriz de habilidades, matriz de medidas y ayudas visuales. -Realización de layout de planta. Show less