Alessandro Andrade

Analista de planejamento sênior at ARGOS Global Partner Services
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BR
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Bio

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Experience

    • Brazil
    • Transportation, Logistics, Supply Chain and Storage
    • 1 - 100 Employee
    • Analista de planejamento sênior
      • Dec 2020 - Present

    • United States
    • Motor Vehicle Manufacturing
    • 700 & Above Employee
    • Analista de materiais
      • Sep 2018 - Dec 2019

      Principais realizações: • Aumento do OTIF para a divisão de After Market de 53% para 87%. • Aumento do OTD de itens para produção seriada de 92% para 98%. Principais responsabilidades: • Planejamento de materiais para linha de produção e reposição (After Market). • Gerenciamento dos pedidos de compra. • Forecast. • Planejamento de produção. • Dimensionamento de estoque de segurança. • Implantação de itens Kanban. • Desenvolvimento de fornecedores. • Interface com produção, engenharia, compras, logística, qualidade e comercial. • Indicadores de OTD, OTIF e cobertura de estoque (DOH).

  • Nitto Denko
    • Araçariguama, São Paulo
    • Planejamento de produção e materiais
      • Jan 2018 - Aug 2018

      Principais realizações: • Aumento do indicador de produtividade em 10%. • Diminuição do indicador de scrap (sucata) em 15%. Principais responsabilidades: • Planejamento de materiais. • Dimensionamento de estoque (matéria prima e produto acabado). • Negociação e compra de materiais produtivos e improdutivos. • Desenvolvimento de fornecedores. • Planejamento de produção. • Indicadores (OTD, OTIF, produtividade) • Forecast Principais realizações: • Aumento do indicador de produtividade em 10%. • Diminuição do indicador de scrap (sucata) em 15%. Principais responsabilidades: • Planejamento de materiais. • Dimensionamento de estoque (matéria prima e produto acabado). • Negociação e compra de materiais produtivos e improdutivos. • Desenvolvimento de fornecedores. • Planejamento de produção. • Indicadores (OTD, OTIF, produtividade) • Forecast

    • Brazil
    • Restaurants
    • 1 - 100 Employee
    • Sócio / Administrador
      • Nov 2013 - Nov 2017

      Principais realizações: • Aumento do lucro líquido em 40% em 6 meses, aumentando a quantidade de refeições servidas ao dia (500 refeições) e diminuindo o desperdício. • Venda da empresa. Principais responsabilidades: • Controle de estoque. • Cotação de produtos. • Negociação com fornecedores (preço, condições de pagamento, entregas). • Implantação de procedimentos operacionais. • Gerenciamento de equipe (20 colaboradores) • Prospecção de novos clientes. Principais realizações: • Aumento do lucro líquido em 40% em 6 meses, aumentando a quantidade de refeições servidas ao dia (500 refeições) e diminuindo o desperdício. • Venda da empresa. Principais responsabilidades: • Controle de estoque. • Cotação de produtos. • Negociação com fornecedores (preço, condições de pagamento, entregas). • Implantação de procedimentos operacionais. • Gerenciamento de equipe (20 colaboradores) • Prospecção de novos clientes.

  • Wabtec Equipamentos Ferroviarios
    • São Paulo, São Paulo
    • Comprador, PCP e planejamento
      • Nov 2014 - Nov 2016

      Principais realizações: • Aumento do indicador de recebimento de matéria prima de 88% para 96% em 2015 e 100% em 2016. • OTIF de 100% nos últimos 12 meses Principais responsabilidades: ​ • Report ao gerente da unidade • Planejamento e compra de materiais produtivos e consumíveis. • Negociação de condições comerciais. • Desenvolvimento de fornecedores. • Desenvolvimento de produtos. • Nacionalização e internaciolização de produtos • Forecast mensal. • Planejamento de produção. • Antecipação e postergação de pedidos de compra. • Negociação de fretes. • Follow up com fornecedores e clientes. • Entrada e emissão de nota fiscal. • Indicadores de desempenho (OTD, OTIF, cobertura de estoque, produtividade)

    • France
    • Rail Transportation
    • 700 & Above Employee
    • Analista de Planejamento
      • Jan 2009 - Jun 2013

      Principais realizações: Melhora no desempenho dos indicadores: • Aumento do indicador de recebimento de matéria prima de 84% para 95%. • Redução do custo de estoque em 20% e da quantidade de itens em estoque em torno de 35%. Principais responsabilidades: • Planejamento de compra de materiais eletrônicos, mecânicos e eletromecânicos para projetos e estoque. • Previsão de demanda para materiais consumíveis e produtivos. • Antecipação e postergação de pedidos de compra • Colocação de pedidos de compra por contrato via SAP. • Cotação e aprovação de serviços de reparo em matérias primas e produtos acabados. • Envio dos pedidos de compra e follow up com fornecedores. • Indicadores gerenciais. • Interface com produção, engenharia, compras, qualidade e propostas. • Reuniões diárias com a produção com o objetivo de evitar faltas na linha de produção. • Reuniões semanais com compras e qualidade para avaliação dos fornecedores e reunião mensal com gerência e diretoria das áreas para apresentar os resultados e plano de ação quando necessário. • Desenvolvimento de fornecedores. • Auditorias de Supply Chain em fornecedores A,B e nos fornecedores de produtos A • Auditorias de capacidade em fornecedores críticos • Redução de matéria prima em estoque. • Membro do time Apsys Alstom (Lean Manufacturing); • Mapeamentos do fluxo de valor (VSM) e kaizens nos gargalos encontrados

    • Engenheiro de planejamento
      • Jul 2006 - Dec 2008

      Principais realizações: • Melhora no desempenho dos indicadores: • Aumento de índice de aprovação de peças 71% para 89%. • Redução de tempo de parada de máquina em 23%. Principais responsabilidades: • Planejamento de compras • Responsável pela programação e pela produção da principal célula produtiva (pintura automatizada) da empresa • Apresentação e aplicação de ferramentas do conceito Lean Manufacturing. • Implantação da metodologia TPM (total productive maintenance). • Implantação do sistema 5S´s. • Implantação de set up rápido • Levantamento e avaliação de eficiências (colaboradores e máquinas). • Estudo de Pert e CPM. • Planejamento de metas para obtenção da ISO/TS 16949. • Planejamento e negociação das datas de entrega com clientes. • Cotação e contratação de serviços em geral.

    • Brazil
    • Motor Vehicle Manufacturing
    • 1 - 100 Employee
    • Engenheiro de produção
      • Jan 2005 - Jun 2006

      • Planejamento de compras • Responsável pela programação e pela produção da principal célula produtiva (pintura automatizada) da empresa • Apresentação e aplicação de ferramentas do conceito Lean Manufacturing. • Implantação da metodologia TPM (total productive maintenance). • Implantação do sistema 5S´s. • Implantação de set up rápido • Levantamento e avaliação de eficiências (colaboradores e máquinas). • Estudo de Pert e CPM. • Aumento de índice a aprovação de peças 71% para 89%. • Redução de tempo de parada de máquina em 23%. • Planejamento de metas para obtenção da ISO/TS 16949. • Planejamento e negociação das datas de entrega com clientes. • Cotação e contratação de serviços em geral.

    • Brazil
    • Logistics and Supply Chain
    • 1 - 100 Employee
    • Trainee
      • Jan 2002 - Dec 2004

      • Implantação de procedimentos na área de logística da com o objetivo de otimizar o processo. Como resultado foi obtido uma redução média de 20% no tempo de recebimento, armazenagem, separação e expedição de produtos. • Reformulação do layout da área de armazenagem de produtos (estoque). • Reformulação de rotas de entrega de produtos. • Medir a eficiência da equipe e dos colaboradores individualmente. • Treinamentos para os setores de recebimento, separação, expedição e transporte. • Suporte aos gerentes comerciais no desenvolvimento de novos clientes. • Desenvolvimento de novos fornecedores. • Implantação de Kanban para produtos críticos. • Planejamento de compras • Previsão de demanda baseada nas informações enviadas pela área comercial.

Education

  • Fundação Vanzollini
    Administração Industrial, CEAI
    2009 - 2010
  • FEI - Faculdade de Engenharia Industrial
    Engenharia de Produção
    2002 - 2004
  • FEI - Faculdade de Engenharia Industrial
    Engenharia Elétrica
    1996 - 2001

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