Experience

FILTRAN SAN LUIS POTOSÍ

• Mexico
• Machinery Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• Ingeniero SQA

  • Mar 2020 - Present

  Emisión de reclamo a proveedores, seguimiento y cierre de 8D´s. Auditorias de proceso a proveedores. Revisión de PPAP a proveedores. Atención y respuesta a clientes (Ford, GM, Toyota, Jatco). Emisión de PPAP a clientes. Creación y emisión de IMDS. Disposición de material no conforme de proveedores. Envío mensual de scorecard a proveedores. Emisión de reclamo a proveedores, seguimiento y cierre de 8D´s. Auditorias de proceso a proveedores. Revisión de PPAP a proveedores. Atención y respuesta a clientes (Ford, GM, Toyota, Jatco). Emisión de PPAP a clientes. Creación y emisión de IMDS. Disposición de material no conforme de proveedores. Envío mensual de scorecard a proveedores.



NYX Inc.

• United States
• Medical Equipment Manufacturing
• 1 - 100 Employee

• SQA

  • May 2017 - Jun 2019

  Apertura y seguimiento de reclamo a proveedores Nacionales e Internacionales, seguimiento a 8D´s. Auditorias en planta de proveedores de acciones correctivas (8D´s), plan de control y AMEF. Conferencias semanales con corporativo EUA para seguimiento de reclamos abiertos a proveedores. Creación de documentos para el área de inspección recibo. Respuesta a ingenieros de calidad por problemas detectados en cliente y líneas de producción. Disposición de material no confirme en área de cuarentena. Validación de PPAP. Show less



Magna International

• Canada
• Motor Vehicle Manufacturing
• 700 & Above Employee

• SQA

  • Dec 2016 - May 2017

  Validación de acciones correctivas a problemas que impactan a clientes y a líneas de producción. Seguimiento a números de parte de nuevos proyectos, tryouts, buyoff de checking fixtures de outsourcing. Revisión semanal a programa de troqueles críticos y sus mejoras. Auditorias de inspección recibo aceros a proveedores. Revisión semanal de impactos de proveedor. Reclamos a proveedores en portal QPF y seguimiento de los mismos.

• Analista SQA

  • Nov 2015 - Dec 2016

  Envió de reclamo a proveedores nacionales e internacionales por medio del sistema SQM de productos no conformes. Revisión de PPAP para revalidación de los mismos. Seguimiento y evaluación a 8D´s de proveedores, coordinación de contenciones en planta. Revisión de materiales en cuarentena, actualización de hojas de control para inspección de materia prima y evaluación de procedimientos aplicables a inspección recibo. Análisis de productos no conformes en línea de producción.



SMR

• Brazil
• Business Consulting and Services
• 1 - 100 Employee

• Ingeniero de inspeccion recibo

  • Feb 2015 - Nov 2015

  Envío de reclamo a proveedores por problemas de calidad encontrados en línea de producción, con cliente, en campo o en Inspección Recibo. Revisión y seguimiento de 8D´s a proveedores. Creación de hojas de control para inspección de materia prima. Análisis de falla en línea por problemas de materiales, revisando posibles causas y asegurando que sea problema de proveedor. Responsable de coordinar la contención de material en planta por problemas de calidad. Actualización de procedimientos en inspección recibo. A cargo de dos auditoras de Inspección Recibo. Show less



Metal Systems de Monterrey

• Ingeniero de calidad residente

  • Jun 2013 - Feb 2015

  Negociar directamente con el cliente en problemas de calidad, encargado de coordinar inspecciones, re trabajos, puntos de quiebre, certificación de productos no conformes. Revisión de las 8D, AMEF, AMEF, plan de control, dibujos de ingeniería y mejoras en proceso. Los clientes: Faurecia (SLP), Gill Industries (Querétaro) y Saint-Gobain (Cuautla, Morelos). Negociar directamente con el cliente en problemas de calidad, encargado de coordinar inspecciones, re trabajos, puntos de quiebre, certificación de productos no conformes. Revisión de las 8D, AMEF, AMEF, plan de control, dibujos de ingeniería y mejoras en proceso. Los clientes: Faurecia (SLP), Gill Industries (Querétaro) y Saint-Gobain (Cuautla, Morelos).



Prysmian Group

• Italy
• Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Ingeniero de calidad residente

  • Jul 2012 - Jun 2013

  Seguimiento a reclamos por parte del cliente (Dräxlmaier) asegurando la calidad de materia prima en producción y almacén. Negociar, dar soporte y soluciones a problemas con el cliente en problemas como variación de color, con grumos, con arrastre. Conocimiento en la norma LV_112_VW60306. Elaboración de prueba de ultra sonido, pull test, adherencia. Retrabajo de carretes dañados en producción. Seguimiento a reclamos por parte del cliente (Dräxlmaier) asegurando la calidad de materia prima en producción y almacén. Negociar, dar soporte y soluciones a problemas con el cliente en problemas como variación de color, con grumos, con arrastre. Conocimiento en la norma LV_112_VW60306. Elaboración de prueba de ultra sonido, pull test, adherencia. Retrabajo de carretes dañados en producción.



Coupled Products LLC

• United States
• Automotive
• 1 - 100 Employee

• Planeador de producción

  • Aug 2011 - Apr 2012

  Elaboración semanal de programa de producción. Asignar a producción lista de materiales críticos a realizar. Proyecto desarrollado de partes a platinar en Estados Unidos. Envió de prioridades al proveedor de piezas para platinar. Envío de releases a proveedores. Trato con proveedores y clientes Elaboración semanal de programa de producción. Asignar a producción lista de materiales críticos a realizar. Proyecto desarrollado de partes a platinar en Estados Unidos. Envió de prioridades al proveedor de piezas para platinar. Envío de releases a proveedores. Trato con proveedores y clientes



Coorstek

• Glass, Ceramics and Concrete Manufacturing
• 700 & Above Employee

• Supervisor de calidad

  • Nov 2010 - Jul 2011

  Capacitación a nuevo personal indicándoles puntos criticos de calidad. Elaboración de reportes de producción. Aplicación de exámenes de certificación a inspectoras. Manejo de personal, a cargo de 34 inspectoras. Actualización de formatos de calidad (AMEF, Inspección- Recibo, instrucciones de trabajo, embarque y envío, Plan de control, Plan de reacción). Capacitación a nuevo personal indicándoles puntos criticos de calidad. Elaboración de reportes de producción. Aplicación de exámenes de certificación a inspectoras. Manejo de personal, a cargo de 34 inspectoras. Actualización de formatos de calidad (AMEF, Inspección- Recibo, instrucciones de trabajo, embarque y envío, Plan de control, Plan de reacción).