Alain RAISON

Responsable de production at Albéa Cosmétics France
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us****@****om
(386) 825-5501
Location
Greater Angers Area
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  • Anglais -

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Bio

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Experience

    • France
    • Plastics Manufacturing
    • 1 - 100 Employee
    • Responsable de production
      • Sep 2021 - Present

      https://youtu.be/oCZl4ki-Fmk https://youtu.be/oCZl4ki-Fmk

    • France
    • Motor Vehicle Manufacturing
    • 1 - 100 Employee
    • Responsable de production
      • Nov 2019 - Aug 2021

      Management de l'activité Fabrication , maintenance et outillage en 5 équipes ( environ 250 personnes ).Management des indicateurs opérationnels , déploiement activité QRQC et Stop Scrap .Déploiment Maintenance préventive et Erim . Redéploiement compétences outillages et maintenance . Management de l'activité Fabrication , maintenance et outillage en 5 équipes ( environ 250 personnes ).Management des indicateurs opérationnels , déploiement activité QRQC et Stop Scrap .Déploiment Maintenance préventive et Erim . Redéploiement compétences outillages et maintenance .

    • France
    • Motor Vehicle Parts Manufacturing
    • 700 & Above Employee
    • Responsable UAP AMONT
      • Feb 2017 - Nov 2019

      APU Manager (Membre du comité de direction du site) : Responsable d'une Unité de production ( 20 presses , 180 personnes) dédiée à l'injection de sous ensembles de projecteurs . Injection Thermoplastique ( PC PMMA ABS PC .... ), Thermodur, Polypro... Aluminage, Vernissage .... 5 Superviseurs , 8 Ingenieurs et techniciens Méthode , 4 Ingenieurs et techniciens Qualité. Animation opérationnelle de la performance (SQCDM), Stop Scrap activity, Ramp UP Activity. QRQC Activity, Certifié QRQC Step3 Manager.Pilotage Budget, Plan de productivité etc

    • Responsable de Production UPSTREAM, Responsable de Site Acting
      • May 2013 - Feb 2017

      APU Manager (Membre du comité de direction du site) :VALEO LIGHTING NORTH EUROPE2009 Responsable Production Amont : Injection sous ensembles pour projecteurs automobile, plus particulièrement spécialisé dans l'injection et vernissage de glaces en thermoplastique .Responsable du site de Blois en acting pendant 3 mois en 2016Missions : Responsable de l'activité Upstream du site de production de Blois ( 25 presses d'injections, métallisation, vernissage )Encadrement direct d'une équipe opérationnelle ( superviseurs, ingénieurs et techniciens Qualité , Méthodes, Pôle logistique intégré )

    • Responsable UAP Assemblage
      • Mar 2009 - Apr 2013

      APU Manager (Membre du comité de direction du site) : Responsable d'une unité d'assemblage de projecteurs automobile ( management direct : 3 superviseurs 1 Ing Methode, 1 Ing Qualité ) . effectif UAP environ 200 personnesAnimation quotidienne de la performance industrielle , suivi des indicteurs SQCDM. Pilotage des démarrage série ( Ramp Up activity, QRQC, etc)

    • VPS Manager
      • Jan 2008 - Jun 2009

      Analyse quotidienne de la performance industrielle, en relation étroite avec le directeur de site .Pilote plan d'action Direct Labor Improvement, et comité SPV du site.Déploiement méthodologie 5 Axes Valeo ( Standards de production, Kaïzen, Autoquality, Just in Time, Kosu, 5S...) .Animateur VSA (Value Stream Analysis) .Conduite des visites du plateau production pour les visites clients et internes, les audits …..

    • Responsable Expeditions
      • Jan 2005 - Jan 2008

      Planification d'une activité d'expéditions vers des sites de production automobile. Edition - suivi - facturation des commandes (80 départs par jour)Lancement de l'activité avec prestataire logistique externe . Définition et mise en place d'une organisation de réception, préparation et expédition en JIT (images camion, picking).Mise en place démarches synchrone Renault L3P CPL2, Toyota Manifest expedition ....

    • Analyste flux logistiques
      • 2000 - 2001

      MissionsRationalisation des flux, équilibrage des charges sur les différents moyens de production.Résultats :Diminution du Lead Time de 10 % pour les pièces de gros volume.Cartographie des flux physiques Atelier Usinage CN, mise en evidence des bottelnecks. MissionsRationalisation des flux, équilibrage des charges sur les différents moyens de production.Résultats :Diminution du Lead Time de 10 % pour les pièces de gros volume.Cartographie des flux physiques Atelier Usinage CN, mise en evidence des bottelnecks.

Education

  • ISERPA Cnam Angers
    Master, Management industriel et logistique
    1999 - 2000
  • I.S.S.B.A. (Institut Supérieur de la Santé et des Produits d'Angers)
    Maîtrise, Qualité
    1996 - 1999

Community

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