Abel Díaz Díaz
Jefe de proyectos at FUCSA - Fundición Chilca S.A.- Claim this Profile
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Topline Score
Bio
Experience
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FUCSA - Fundición Chilca S.A.
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Peru
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Mining
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1 - 100 Employee
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Jefe de proyectos
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Apr 2022 - Present
Empresa dedicada a la fabricación de elementos de desgaste para la minera y maquinaría pesada. Empresa dedicada a la fabricación de elementos de desgaste para la minera y maquinaría pesada.
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Gerencia Industrial Corporativa SAC
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Provincia de Lima, Peru
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Jefe de proyectos
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Mar 2013 - Mar 2020
Encargado de dirigir, planificar, coordinar y supervisar las diferentes actividades de los proyectos de inversión de las empresas del Grupo, velando por el cumplimiento del alcance de estos proyectos dentro de las restricciones de costo, tiempo y calidad de los mismos, estableciendo canales de comunicación con contratistas y proveedores (nacionales y extranjeros); así como, clientes y colaboradores de las empresas involucradas. Encargado de dirigir, planificar, coordinar y supervisar las diferentes actividades de los proyectos de inversión de las empresas del Grupo, velando por el cumplimiento del alcance de estos proyectos dentro de las restricciones de costo, tiempo y calidad de los mismos, estableciendo canales de comunicación con contratistas y proveedores (nacionales y extranjeros); así como, clientes y colaboradores de las empresas involucradas.
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MEPSA - Aceros Chilca
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Peru
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Mining
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100 - 200 Employee
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Jefe de proyectos
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Aug 2002 - Dec 2011
Empresa encargada de la fabricación de elementos de desgaste para la minería, dentro de sus principales productos tenemos la fabricación de bolas de acero por proceso de laminación para los molinos de bolas y fabricación de piezas fundidas como: forros, conos, chancadoras, zapatas, vírgenes, rodillos, quijadas, etc. La empresa cuenta con 250 personas y en promedio fabricando 1000 ton de bolas pequeñas y 1000 ton de piezas. Los principales proyectos desarrollados son los siguientes: • Estuve a cargo de la implementación del sistema de transporte de bolas fundidas, comprendida desde la recepción de los racimos calientes hasta el sistema de tratamiento térmico. Este proyecto se realizó en conjunto con la empresa americana GKC e ingeniería del departamento local. • Se resolvió el levantamiento de observaciones del PAMA, con uno de los mayores trabajos fue la implementación del sistema de extracción de humos de la planta con la instalación de colectores de polvo del área de acería de la planta. Este proyecto contemplaba diferentes trabajos de mejoras de la infraestructura de la planta, con una inversión de cerca de US$2 Millones. • Estuve a cargo del cambio del sistema de arena de planta para toda el área de fundición, esto comprendía en la implantación de equipamiento del nuevo sistema de transporte, limpieza, selección, almacenamiento y recuperación de arena. Este proyecto se realizó en conjunto con la empresa americana Tinker Omega. • Estuve a cargo de la adquisición e instalación de la nueva línea de fabricación de bolas de acero por el proceso de laminación, comprendía desde la elaboración del layout, selección de equipamiento, desarrollo de especialidades, contratación de la construcción y equipamiento, etc. • Estuve a cargo del proyecto de instalación de un nuevo horno de inducción de 2 ton para fusión del acero. Show less
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Education
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Universidad Nacional de Ingeniería
Grado en Ingeniería, Ingeniería mecánica