Overview

EMV für den Mittelstand – Maschinenbau, E-Technik, Automatisierungstechnik Projektstart: die Funktion muss möglichst schnell zum Laufen gebracht werden. „Um die EMV kümmern wir uns danach.“ Die erste EMV-Messung geht oft schief. Schnell muss eine Lösung her. Terminplan muss gehalten werden. Fehler-Symptom erkannt, beseitigt – und die nächste Bruchlandung. Warum? Das Symptom wurde beseitigt – aber nicht die Fehlerursache! Und die Kosten? Viele Entwickler-Ressourcen sind notwendig. Schaltungsentwickler, Mechanik-Konstrukteure, Software-Entwickler, Projektleiter werden gebunden. Zeit (und damit Budget) die eigentlich anders verwendet werden sollte. Viele Tage in EMV-Laboren kommen obendrauf. Wenn dort freie Kapazitäten überhaupt verfügbar sind. Buchungsvorlauf: 3 Monate (eher die Regel als die Ausnahme) Re-Designs werden notwendig, neue, nicht geplante Musterteile. Zusätzliche Bauelemente (Filter, Schirme, etc.) treiben die Kosten. Und ein Erfolg ist nicht gewiss. Oft folgt eine 2. oder 3. Schleife. Schnell kommen Zusatzkosten von 100.000 € und mehr zusammen. Sparen Sie Sich das! In 25 Jahren EMV habe ich viel erlebt. Ich helfe Ihrem Team die EMV-Probleme zu vermeiden, Kosten zu senken, Termine im Plan zu halten. Ich zeige Ihnen, wie sie die Rekursionsschleifen um mindestens 80 % senken können - und das EMV-Budget gleich mit. Steigen Sie aus dem Hamsterrad ständiger EMV-Schleifen aus. EMV ist ab der ersten Produktidee entwickelbar. Iteratives Vorgehen mit wenig Aufwand. EMV-Freigabetests auf Anhieb bestehen. KREUTZ EMV – EMV-Erfahrung seit 1996 Entscheidend ist nicht ein hohes EMV-Budget. Es benötigt weder Full-time-EMV’ler noch große und teurere EMV-Labore während der Entwicklung. Wichtig: früh anfangen mit kleinen, regelmäßigen Schritten. Hierfür habe ich Prozesse entwickelt, die den Fokus auf die genaue Analyse legen und am Ende gerade deswegen Zeit und Kosten sparen. Wählen Sie Ihren unverbindlichen Beratungstermin. www.kreutz-emv.de/kontakt/